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發布時間:2020-07-26 15:54  





自動送鎖螺絲機即通常說的轉臺式鎖螺絲機,其主要特點就是多軸鎖螺絲機的桌面上配置了轉臺,可以方便產品的固定,以實現鎖付,卸料同步作業,可按要求設計出料裝置,擰好螺絲的產品自動進入出料口,節省工位.
例如給凈水器配件擰螺絲時,一般采用4軸,用轉臺式就可以給操作員放置待加工產品的時間,同時鎖付好的產品自動出料,這樣操作員只需放置產品即可,大大提高了生產效率.一個產品是否使用轉臺式,這就需要根據產品加工的具體情況來定制,如果不確定,可直接來電咨詢:
豐興自動化鎖螺絲機詳細介紹
1.,多把電批同時工作,可代替多名工人。電批個數可根據客戶要求定制;
2.易操作,傳統的手工取螺絲和對準螺絲孔需要占用大量的工作時間和精力,而設備只需不停放置工件即可;
3.智能化,PLC智能電路控制,配置觸摸屏,生產數據一目了然;
4.高標準,鎖付工序完全由設備按程序自行完成,避免人工誤操作帶來的不良影響;
5. 性能穩,關鍵部位采用高品質五金材料并經過特殊處理,電子原器件采用原裝進口,確保設備零故障。
與節拍和瓶頸相關聯的另一個概念是流程中的"空閑時間"(idle time)。空閑時間是指工作時間內沒有執行有效工作任務的那段時間,可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節拍不一致時,瓶頸工序以外的其它工序就會產生空閑時間。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個流程的產出速度,而且影響了其它環節生產能力的發揮。 這就需要對生產工藝進行平衡。制造業的生產線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續作業生產線,此時由于分工作業,簡化了作業難度,使作業熟練度容易提高,從而提高了作業效率。然而經過了這樣的作業細分化之后,各工序的作業時間在理論上,現實上都不能完全相同,這就勢必存在工序間節拍不一致出現瓶頸的現象。除了造成的無謂的工時損失外,還造成大量的工序堆積即存滯品發生,嚴重的還會造成生
產的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業時間平均化,同時對作業進行標準化,以使生產線能順暢活動。合并相關工序,重新排布生產工序,相對來講在作業內容較多的情況下容易拉平衡。 "生產線工藝平衡"即是對生產的全部工序進行平均化,調整各作業負荷,以使各作業時間盡可能相近。是生產流程設計與作業標準化必須考慮的重要的問題。生產線工藝平衡的目的是通過平衡生產線使用現場更加容易理解"一個流"的必要性及"小單元生產"(Cell production)的編制方法,它是一切新理論新方法的基礎。