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連續式炭化爐是把各類生物質肥料成了機制炭的型產品設備，應用于鋸沫、谷殼、果殼、竹屑、菌料、粉碎后的生物質等細小原材料的炭化，炭化出的碳粉碳含量高，保持原狀不損害，持續入料持續出炭，炭化時長短、炭化生產量高、產品品質好。 連續式炭化爐是把各類生物質肥料成了機制炭的型產品設備，應用于鋸沫、谷殼、果殼、竹屑、菌料、粉碎后的生物質等細小原材料的炭化，炭化出的碳粉碳含量高，保持原狀不損害，持續入料持續出炭，炭化時長短、炭化生產量高、產品品質好。

連續式炭化爐炭化操作過程中所形成的煙氣完全回收利用，再經過噴淋、冷卻、凈化等操作過程，使形成的可燃氣體展開二次燃燒。按這般方法循環往復，借助自身形成的可燃氣燃燒自身，達到節能環保的實際效果。連續式炭化爐炭化操作過程中所形成的煙氣完全回收利用，再經過噴淋、冷卻、凈化等操作過程，使形成的可燃氣體展開二次燃燒。按這般方法循環往復，借助自身形成的可燃氣燃燒自身，達到節能環保的實際效果。

吊裝炭化爐包括爐體、爐蓋、加熱室、排氣管，在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽，并在炭化內膽上安裝有封蓋，炭化內膽的上部邊緣固定有向下翻折的環形凸緣，向下翻折的環形凸緣與爐膛內側上部固定的環形密封圈匹配扣安裝，炭化內膽側壁上、炭化內膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內膽，可以實現連續工作，一個爐體可以配以多個炭化內膽，在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內膽的冷卻完全脫離爐體，工作，密封效果好，該設備結構簡單新穎，操作簡便安全。

吊裝炭化爐的操作步驟：

1、打開爐體蓋。

2、吊出爐膽，放置于裝炭區域。

3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜擱置，進行裝棒。

4、裝棒完成以后，蓋上爐膽蓋，將爐膽吊入爐體內。

5、依次打開爐體的三個出煙口，蓋嚴爐膽蓋，在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進行密封，開始進行炭化。

吊裝炭化爐的工作特點：

   炭化爐在進行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機制炭每罐炭化時間是7個小時，冷卻時間10個小時；機制炭與原木炭冷卻時間一樣，機制炭的炭化時間要長一些，設備易操作、安全性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續生產的節能理想設備。