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脫模劑噴槍有很多種類型的，不同脫模劑噴槍應(yīng)用領(lǐng)域不同，使用方法不同，使用溫度也不同，下面我分享一下玻璃鋼外脫模劑噴槍的用法，參考一下：

在室溫下，用干凈的無塵布沾取脫模劑噴槍并涂抹于模具表面（注：不可使用無紡布，因為脫模劑中的溶劑會溶解無紡布中的粘合劑）。

1、先用干凈的無塵布蘸滿脫模劑，然后在模具表面均勻有序的涂抹，注意不能在剛擦完脫模劑的模具表面工作，需等脫模劑完全固化后才能做產(chǎn)品。

2、一般需要涂2-3層底膜，每層底膜之間需間隔8-10分鐘等待脫模劑固化。后一層需15-20分鐘脫模劑完全固化后方可進行生產(chǎn)。

（注：底膜必須是干燥，不粘的；新模具以及剛清洗過的模具，需涂抹4-5次脫模劑）

3、只有當(dāng)模具表面以及細微部分充分且均勻涂抹到脫模劑時，才能保證有更好的脫模效果。

4、當(dāng)出現(xiàn)脫模困難時，可以選擇整個模具再涂一遍脫模劑，或者只涂脫模困難的位置。

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潤滑脂與潤滑油相比有何優(yōu)缺點滑動軸承和滾動軸承是使用潤瘠油（稀油）還是使用潤 滑脂（干油）并無嚴格的規(guī)定，有時兩種油都可以用。

一般來說，潤滑油的流動性好，摩擦阻力小，冷卻及沖洗作 用均比潤滑脂好，而且可在運行中更換潤滑油。

所以，對于高轉(zhuǎn)速、輕負荷的軸承，因為易于形成油膜，為了減少摩擦、降低軸 承溫度，采用稀油潤滑較好。潤滑脂的油性好，黏度高，在相同 條件下比潤滑油更容易形成油膜。潤滑脂的密封，保護及減振作用都比潤滑油好，所以對于低轉(zhuǎn)速重負荷，振動較嚴重，密封條 件較差的場合，采用潤滑脂潤滑較好。

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金屬漆的噴涂方法

（1）首先用除油劑對需要修補的中涂層進行整體除油，待干燥后用粘塵布整體除塵。

（2）遍噴涂。根據(jù)噴涂面積的大小，將金屬漆用稀釋劑稀釋一定的量，然后在噴涂表面整體虛噴一遍，噴涂的漆層厚度應(yīng)以能透過金屬漆層看到中涂底漆層為準。噴射壓力為290～390kPa，噴涂過程中無須間隔時間。

（3）第二遍噴涂。在遍虛噴完畢后，間隔3min左右，用粘塵布整體除塵，然后噴涂第二遍。第二遍噴涂的漆層決定了漆面的顏色，此時不必介意金屬，漆層應(yīng)稍厚一些，噴涂面積應(yīng)稍有擴大。如果噴涂了二遍仍然不能確定漆面的顏色，應(yīng)間隔3min后再重復(fù)噴涂一遍。

（4）第三遍噴涂。在第二遍噴涂后，間隔3min，用沾塵布整體除塵，將噴槍的出漆量調(diào)小，噴涂扇面調(diào)大，進行第3遍噴涂。第三遍噴涂的作用是消除金屬，可以再稍添加一些溶劑來降低油漆的黏度，噴涂面積應(yīng)稍擴大，以減輕新舊漆面的色差對比。

（5）第三遍金屬漆噴涂完后，不能立即噴涂罩光清漆，否則金屬漆層中的稀釋劑難以揮發(fā)出來，應(yīng)有5～10min的時間間隔。這段時間間隔一定不能省略，否則后的漆面會出現(xiàn)氣孔或等缺陷。

（6）遍罩光清漆，不要噴涂過厚，以能顯示光澤為好，噴射壓力應(yīng)比噴涂金屬漆時稍有降低。噴涂層清漆時，應(yīng)將金屬漆層完全覆蓋。

（7）間隔8min左右，噴涂第二層清漆，噴涂面積應(yīng)稍有擴大，噴槍移動速度應(yīng)稍慢。噴涂一遍后，將接口劑倒入噴槍內(nèi)，從外向內(nèi)直接在新舊漆面結(jié)合處噴涂，然后再由內(nèi)向外在接口處噴涂即可。

了解了這些，你可謂是算半個師傅領(lǐng)，當(dāng)然要做到，就是接下來自己動手操作了！希望你馬到功成，這樣自己再也不用擔(dān)心噴漆太難了！

因貯藏或氣候原因，造成涂料稠度過大，應(yīng)在涂料中摻入適量的稀釋劑，使其稠度降至符合施工要求。稀釋劑的分量不宜超過涂料重量的20%，超過就會降低涂膜性能。稀釋劑必須與涂料配套使用，不能濫用以免造成質(zhì)量事故。如蟲膠漆須用乙醇，而硝基漆則要用香蕉水。

用于木材面上著色劑的調(diào)配主要是水色、酒色和油色的調(diào)配。

說起家具油漆調(diào)色，一定要先了解一些顏色的相關(guān)知識，顏色三原色原理是通用的。我們都知道，家具行業(yè)的競爭日趨激烈，商家除了保證質(zhì)量和款式的新穎之外，還有一點就是保證家具的顏色的多樣性。這樣才能更具有競爭力。