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酸性爐襯硼砂質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%~4%，堿性爐襯可以不用硼砂，中性爐襯4%左右。坩堝式感應(yīng)爐酸性爐襯的高溫性能主要取決于所用耐火材料的物理、化學(xué)性能及礦物組成。耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學(xué)屬性分類法、化學(xué)礦物組成分類法、生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。在原輔材料選定的前提下，燒結(jié)工藝是使?fàn)t襯獲得良好顯微組織結(jié)構(gòu)以充分發(fā)揮其耐高溫性能的的關(guān)鍵工序。生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)表明：合理的搗筑爐襯打結(jié)工藝和烘烤燒結(jié)工藝，使?fàn)t齡大幅度上升。

打結(jié)爐壁：爐襯厚度為90mm-120mm，分批加入干式打結(jié)料，布料均勻，填料厚度不大于60mm，打結(jié)15分鐘（人工打結(jié)），直至與感應(yīng)圈上緣平齊。爐襯（furnalinings）是指用于對(duì)金屬進(jìn)行精煉（refining）的爐子的爐壁。在打結(jié)完后坩堝模不取出，烘干和燒結(jié)時(shí)起感應(yīng)加熱作用。如果要取出坩堝模，在打結(jié)爐壁之前把坩堝模外壁包2-3層報(bào)紙用膠帶纏緊，打結(jié)完?duì)t壁升溫到900度是報(bào)紙冒煙后迅速取出坩堝模，用小于坩堝模直徑10-15公分高度與爐口平的鐵桶加鐵銷作為烘干燒結(jié)時(shí)起感應(yīng)加熱作用。

基于石英砂材料混合的爐襯料，原材料高純度，材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強(qiáng)、抗極冷極熱性強(qiáng)、柔和性高、抗沖擊性強(qiáng)、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強(qiáng)度高、高溫抗折強(qiáng)度高、抗渣性好，尤其適合于大型中頻感應(yīng)電爐的間歇式作業(yè)。把以SiO2為主的耐火材料稱為酸性料(SiO2是酸性氧化物,和水反應(yīng)生成硅酸)。爐襯材料，俗稱“爐襯料”，是適用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無(wú)芯中頻感應(yīng)電爐，打爐時(shí)所需要供給耐高溫襯體材料。