全自動化糞池吹塑機在線咨詢「多圖」

注塑機溫度過高時的處理方式

   1、根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

   2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

   3、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發熱。

   4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。

   5、必要時增設冷卻裝置。

給注塑機維修保養的注意事項

   1、所有的維修工作必須在注塑機的電源總開關，置于“0”時才能進行，如果必要，用掛鎖鎖上。

   2、雇主有責任讓操作者知道有關安全設施的構造和功能，認真對待人身健康和安全。

   3、任何會損壞機器安全設施的工作都應停止。

   4、雇主必須確保操作者是一些有經驗和資格操作人員。

   5、任何情況下安全保障設施不應拆離機器或是不起作用。如果確實需要移開安全裝置以便維修機器，則必須確保安全。維修工作結束后，按原樣裝回安全設施并檢查效果。

   6、未經許可任何對安全設施的改換是不允許的。

影響池注塑機的注射效率的因素

   1、注射速度控制包括開環控制、半閉環控制和閉環控制等選擇方案。開環系統依靠共用比例閥。比例張力施加於所需比例的流體上，從而使流體在注射機筒中產生壓力，讓注射螺桿以一定的前向速度運動。

   2、半閉環系統采用閉環比例閥。一般而言，原裝購入的先下塑料并沒有什么雜物，但經過運輸、稱重，干燥，混色，尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。環路在閉合口所在的位置閉合，閉合口通過在閥門內的移動而控制油料的流量比例。閉環系統在螺桿平移速度時閉合。閉環系統中采用速度傳感器（通常為電位計型），定時探測張力下降。比例閥流出的油料通過調節，可補償出現的速度偏差。

   3、閉環控制依靠與機器整合一體的專用電子元件。閉環壓力控制能在注射和保壓階段確保壓力均勻一致，以及在各個循環中確保反壓均勻。通過探測出的壓力值對比例閥進行調節，根據設定壓力值進行偏差補償。

注塑機冷卻系統的設計規則

　　1、所設計的冷卻通道要保證冷卻效果均勻而迅速。

　　2、設計冷卻系統的目的在于維持模具適當而有效率的冷卻。冷卻孔應使用標準尺寸，以方便加工與組裝。

　　3、設計冷卻系統時，模具設計者必須根據塑件的壁厚與體積決定下列設計參數——冷卻孔的位置與尺寸、孔的長度、孔的種類、孔的配置與連接以及冷卻液的流動速率與傳熱性質。