活性炭催化燃燒設備優選企業

現階段，其使用比較廣泛的領域包含石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和等。

voc廢氣處理技能——熱損壞法

熱損壞法是指直接和輔助焚燒有機氣體，也便是VOC，或利用適宜的催化劑加速VOC的化學反應，終究達到下降有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理辦法。

熱損壞法關于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛使用。這種辦法首要分為兩種，即直接火焰焚燒和催化焚燒。

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關閉溫度操作規程操作說明：在燃燒器停止時，從文本顯示接收停止指令。首先，關閉主氣閥，然后對系統進行掃氣，將剩余的氣體分散，通過強制空氣冷卻對燃燒盤進行冷卻，一段時間后，風扇關閉，變頻器停止工作，燃燒器停止工作。

催化燃燒設備運行后應注意的問題：

1)活性炭的解吸溫度保證在80～120℃之間，太低，影響解吸效果。當溫度達到130℃時，活性炭會自燃。

2)不能處理濕熱廢氣，因為活性炭只能在室溫下吸附，不能防水。

3)不能處理含磷、鉻、鉛、硫和、銻、、錫、氨等有機廢氣，也不能處理高濃度粉塵，不能處理制藥廠、橡膠廠等高粘度油氣。

催化燃燒裝置技術特點：

一、除臭：能有效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、、氨、硫醇等主要污染物以及各種惡臭物質，除臭效率達99%以上，其脫臭效果遠高于1993年頒布的“惡臭污染物排放標準”(GB14554-93)。

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二、不添加任何材料：只需設置相應的排氣管和排氣量，通過本設備進行臭氣凈化、除臭分解，不添加任何材料參與化學反應。

三、催化燃燒裝置適應性強：適用于高濃度、大體積及各種惡臭氣體的除臭凈化，連續工作24小時，運行平穩可靠。

四、催化燃燒裝置運行成本低：設備無機械動作，無噪音，無專人管理和日常維護，只需定期檢查，能耗低(約0.2度/1000立方米/小時)，設備抗風性低，小于50 Pa，可以節省大量的排煙能耗。

五、無預處理、無異味、無特殊預處理，如加熱、加濕、設備工作環境溫度-30℃至95℃，濕度30%至98%，2~13之間的pH值能正常工作。

六、設備占地面積小、重量輕：適用于緊湊布局、場地狹窄等特殊情況，設備占地面積小于1平方米/處理能力10000m3/h風量。

催化燃燒設備與吸附在廢氣表面的水(H2)和氧(O2)反應，生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基，通過光催化氧化、有機碳、有機碳等方式轉化烴類、醛、酚、醇、基、苯、氨等各種有機廢氣。將氮氧化物、硫化物、無機VOC等組分還原為二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無毒無害物質，同時臭味也消失，對廢氣凈化起到一定作用，并能有效去除管道中的細菌和病毒，因為有光催化氧化過程中沒有添加劑，不會產生二次污染，運行成本僅為電耗，經常需要改變電耗。相當多的企業使用節能環保產品。