福山區小型中央除塵設備價格生產基地

很多的大型工廠在生產的時候都是需要使用到除塵器的，確保不會對周圍的環境造成嚴重的污染并且對工作人員的影響也是比較小的，但是設備的型號也都是比較多的那么我們在選擇的時候應該如何確定型號呢。

　　首先在進行確定的時候一般都是需要先確定好布袋的大小，這個是需要根據實際的除塵要求來進行確定的，還有就是需要結合著進風口的方式來綜合的確定除塵設備的尺寸。其次還有價格、運行以及維護費用等都是選擇的一些因素。

　　并且是需要根據計算出來的總過濾面積，來確定袋式除塵器整體的規模還有尺寸。因為該除塵設備在使用的時候可以應用的場所是會比較多的，所以在進行選擇的時候也是需要個根據實際廠房的高度和寬度的限制，來選擇合適尺寸的設備進行安裝這樣也是不會有一些阻礙。

　　其實除塵布袋的長度是長一些的效果是比較好的，因為在相同過濾面積和布袋直徑相同的情況下，適當的增加布袋的長度是可以減少需要濾袋的數量，這樣也是會縮小在這個部分的占地面積而且節省投資，并且這樣清灰的周期也是可以適當靈活的進行調整的。不過還有另外一方面就是在濾袋加長然后除塵設備箱體也是向上延伸的時候，它的構件強度一般都是需要加大的不過其設備費用也是會高一些的。

　鑒于目前制糖行業配套使用的鍋爐布袋除塵器大多數為全燒蔗糠或蔗糠與煤粉混燒的形式，而蔗渣燃料其堆積密度較小，熱值較低，燃料中含有容易導致高溫腐蝕的氯、鈉、鉀元素，以及容易導致尾部熱面結渣和積灰的氯、鈉、鉀、硅等元素，因此該類型鍋爐基本有如下的特性。

　　1.燃燒粉塵量較大。蔗渣燃燒后的灰渣比一般為10：08：2，意味著渣份相對很小，絕大部分成為灰份，因此煙氣含塵濃度相對較高。

　　2.容易產生二次燃燒。蔗渣一般相對較難在爐內完全燃燒，部分較大粉塵因煙氣熱交換時間短會保持著燃燒溫度，一旦環境含氧達到條件，就會易出現二次燃燒，但二次燃燒與鍋爐布袋收塵器的爐型及本體設計有關，因此可加以改進以降低其發生幾率。

　　3.燃燒粉塵堆積密度很小。蔗渣燃燒后堆積密度一般在0.15~0.2t/m；，因此采用蔗渣為燃料，其粉塵堆積密度相對較小。

　　4.此外，糖廠鍋爐收塵器的燃燒粉塵粒徑小、比電阻大，排煙溫度較高，一般在160~190℃，并且煙氣的含濕度比較大，含氧量較高。

脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用

2.1高爐出鐵場塵源的特點

1)污染源分散污染范圍廣。出鐵場來自鐵口、渣口、鐵溝、渣溝撤渣器等部位,塵源為敞開式且處于操作人員呼吸帶以下。高爐出鐵時,出鐵場內約50%籠罩在及其有害氣體中,并伴有高溫和輻射,空氣污染嚴重。據統計,每冶煉1t鐵水，出鐵場產生2.5 kg、CO2kg。出鐵場出鐵時,操作區含塵9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,輻射強度高,環境溫度40-60℃。

2)顆粒細,危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特別是二次，<1μm的占65%左右,這些塵粒在空氣中處于擴散狀態.停留時間長，有些金屬微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人員深受其害。

2.2脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用

  高爐出鐵時。鐵水從出鐵口流出后沿鐵水溝進人鐵水罐，過程中會產生大量外溢,負責各口的吸塵罩在除塵風機強大的吸力作用下將外溢捕集。其中,出鐵口是產生量較大的地方，其吸塵罩布置方式的合理性直接關系到排放效果,是除塵系統成功的關鍵。出鐵口一般由頂吸和側吸兩種共同負責,以側吸為主,頂吸為輔,風量均勻分配。

多年來，煉鐵廠在高爐除塵問題上不斷摸索實踐，引進先進技術、設備,有效的保證了高爐出鐵過程中煙粉塵控制效果,確保了崗位作業環境。

2.3脈沖袋式除塵器防火與防爆

  布袋除塵器的濾袋大多由可燃織物構成煉鐵廠主要使用的是滌綸氈布袋,安裝和檢修過程中,應嚴格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設備上設有明顯的防火標志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設備備用。除塵系統的進出口煙道設置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設計。