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電熱熔帶鏈接步驟

  1、將待連接二根管材端口對齊對靠并盡可能同軸，在管材橢圓度較大時應盡可能使二根管材端口長短軸對應。

  2、使用支承機具將電熱熔帶敷設于二根管材連接處內壁上，電熱熔帶搭接口及接線柱應位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應盡可能與兩管端對接線在同一垂直面上。

  3、在電熱熔帶搭接處，用仿形熱熔片將空隙填充；

  4、 打開支承機具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內壁上，機具的所有壓板均應整齊無遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。

聚丙B烯管材擠出的上限一般規定為240℃。觀察模口出料情況，塑化是否良好，根據熔料擠出方向進行對中調整。當熔融料向上偏出時應放松模具上面的螺絲，然后擰緊下面的螺絲，熔融料向下偏出則反之；熔融料向右偏出，應放松模具右面的螺絲，然后擰緊左面的螺絲，反之亦然；口模中心調整完畢后，將牽引管引到口模邊進行預熱，同時調整定徑套水流量計供水，預調整定徑套水簾，使其出水沿圓周方向均勻分布。

4、對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性檢查，試壓時，其支撐設施嚴禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。

　　5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設備，當采用彈簧壓力表時，其精度不應低于1.5級，量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍，表盤直徑不應小于150mm。

　　6、試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件系統包含的各類閥門，應處于全開狀態。

　　PE管水壓試驗過程中，要格外注意管材的連接處，用干燥的紙擦拭下看看是否有水滲漏，如果有說明有漏水需要重新進行連接，如果沒有說明合格可以繼續使用。