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小車傳動軸機械故障主要表現(xiàn)為傳動軸毀壞、損壞、形變及其喪失轉子動平衡，導致小車在行車中造成異響和震動的小車傳動軸機械故障，這種小車傳動軸機械故障比較嚴重時候造成有關構件的毀壞。

小車行車中，在發(fā)展或急加快時傳出“格登”的響聲，并且顯著主要表現(xiàn)出零件松曠的覺得，要不是驅動器齒輪軸松曠則顯而易見是傳動軸零件松曠。松曠的位置無非是萬向節(jié)十字軸承或鋼碗與凸臺叉，伸縮式套的花鍵軸與花鍵軸套

十字軸式剛度萬向傳動軸具備構造簡潔明了，傳動系統(tǒng)率的優(yōu)勢，但在兩軸交角α不以零的狀況下，不可以傳送等角速旋轉。

當考慮下列2個標準時，能夠保持由變速箱的輸出軸到驅動器的鍵入軸的等角速傳動系統(tǒng)：

1）傳動軸兩邊萬向傳動軸叉處在同一平面圖內；

2）萬向傳動軸兩斜齒齒輪交角α1與第二萬向傳動軸兩斜齒齒輪交角α2相同。

由于在行車時，驅動器要相對性于變速箱顫動，不太可能在無論怎樣常有α1＝α2，事實上只有保證變速箱到驅動器的類似等速傳動系統(tǒng)。

在左右齒輪傳動中，斜齒齒輪交角α越大，傳動軸的旋轉越不勻稱，造成的額替變化荷載也越大，對零件使用期越不好，還會減少傳動系統(tǒng)率，因此在整體布局應該盡可能減少這種斜齒齒輪交角。

傳動系統(tǒng)的總體設計，包含：傳動齒輪的構造、傳動齒輪與軸的連接方式等。針對高精密傳動齒輪鏈，有時候需設計方案清除空回的構造。

　　減速比的分派是傳動齒輪鏈設計方案中的關鍵難題之一。減速比分派的是不是有效，將危害全部傳動齒輪的構造合理布局以及工作中特性，因而，在設計方案中務必依據(jù)應用規(guī)定，有效地開展減速比的分派。

　　一般說來，傳動齒輪鏈的傳動系統(tǒng)等比級數(shù)少點不錯。由于傳動系統(tǒng)等比級數(shù)越多，傳動齒輪的構造就愈繁雜。傳動系統(tǒng)等比級數(shù)少，不僅能夠使構造簡單化，另外還有益于提升傳動系統(tǒng)率，減少傳動系統(tǒng)偏差和提升工作中精密度。