紙箱定做價格貨真價實

紙箱印刷制作工藝流程

隨著包裝技術的成熟發展，以及印刷包裝技術的不斷更新，紙箱印刷制作工藝流程也簡化了一些。

一、設計

很多的紙箱設計都是企業或者客戶自己已經自有的設計或者請設計公司以及設計好的，因為設計是第壹步，想要什么樣的圖案或者大小，什么結構，色彩等等。當然紙箱印刷廠也有幫助客戶設計的服務。

二、打樣

初次定制印刷紙箱，一般都需要打數碼樣，嚴格一點的甚至需要上印刷機打實樣，因為再打數碼樣的時候，可能在大批量印刷的時候同數碼樣顏色有差別，而印刷機打實樣能確保大批量生產顏色保持一致。

三、出版

打樣確定之后，就可以批量正常的生產了，對于包裝印刷廠生產制作來說，其實這是第壹步現在的彩盒紙箱色彩工藝非常漂亮，所以出版的版顏色也是五花八門，很多彩盒紙箱不僅有4個基本顏色，還有專色，比如專紅、專藍、黑等這些都為專色，是和正常四色有區別。幾個顏色就是幾張PS印刷版，專色就是獨有的一張。

四、紙張材料

彩盒紙箱材料的選擇，在打樣的時候，是已經確定好了，這里說說紙箱印刷制作所用紙張的種類

1.單銅紙也叫白卡紙，適用于彩盒紙箱，單只盒印刷制作，一般克重為：250-400克常用

2.銅版紙用銅版紙做紙箱，一般是用作裱面紙用，就是銅版紙印刷好圖案，然后裱在灰板紙或者木質的盒子上面，一般適用于精裝盒包裝制作。

3.白板紙白板紙是一面白，一面灰的紙張，白色面印刷圖案，有用做單只盒，也有的用裱坑紙盒用這里就不對紙張做更多的解釋。

五、印刷

彩盒紙箱的印刷工藝要求很高，忌諱顏色差異，墨點，針位套印不準，刮花等問題的存在，也會對印后加工帶來麻煩。

六、印刷面處理

表面處理，彩盒紙箱常見的就是過光膠，過啞膠，uv，過光油，過啞油以及燙金等。

七、模切成型

模切成型也叫在包裝印刷行業【啤】，是印后加工工藝里比較重要的環節，也是蕞后的環節，做的不好，前面的功夫將白費，模切成型注意壓痕對著不要爆線，不要模切不準。

近幾年，我國瓦愣紙箱職業開展速度很快，可是與國民經濟開展的需求和與先進國家同行的 水平比較，還有很大差距，紙箱職業是一個長青長盛的產業。首要包裝是為產品生產和流轉服務 的，跟著國民經濟的開展，全社會對紙箱包裝的需求量只能是越來越大。

從紙箱包裝本身的性質來看，它是一種綠色包裝產品，更受歡迎。現代社會著重的是 節約資源保護環境和可持續開展，紙箱包裝能夠回收、再生，可重復利用，天然降解，符合環保 要求。

目前我國紙箱職業正在由單一功用向多功用的方向開展，紙箱包裝從單純的運送包裝向運送 與銷售包裝相結合的方向轉化，由此引出了紙箱包裝輕量化、高強度、細瓦楞、精印刷、異型箱 結構以及預印問題等。

在使用紙箱印刷機的時候，往往在使用一段時間后可能會出現印品變色的情況。下面蕪湖鑫龍小編來給大家介紹一下解決方法。

1、查看印刷品在版面上的設計是否合理

2、在掃除了片子問題之后，查看墨路體系是否呈現問題，查看墨路體系咱們可以用很簡單的方法，首要咱們運用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈，泊車后咱們應該查看墨路中是否有白色結晶的顆粒物存在，假發現有這樣的物質存在，那么呈現的變色狀況有可能是結晶物質堆墨爾發生的印刷品部分變色，這種變色往往更表現出來的品刷品部分色彩偏色。

3、做過這些之后就可以試印了，在試印的時蕞好選擇比較好的銅版紙進行試印，防止紙張的問題對咱們的影響。假如現已呈現了印刷品變色的狀況就不要開端就下印刷機本身的問題這樣的定論.

4、查看紙張下紙的狀況，包括下紙風的調理，紙張在前規的平整度，紙張與壓紙片之間的合作，輸紙皮帶的運轉狀況等等。在墨路體系沒有問題后，咱們查看水路的狀況，調整好靠版水輥，計量輥，水斗輥，及竄水輥之間的壓力，特別要調整好中間輥的壓力，在自己技能不行的條件下中間水輥在印刷過程中蕞好不要運用。

5、這些都做過之后熱依然沒有處理變色問題，那么可能要考慮一下牙的問題了，清洗牙墊牙片，蕞好是摘掉彈簧進行清洗，有些廠家的領機只知道清洗牙墊，不知道清洗牙片其實這樣使不對的。

紙箱翹曲是紙箱包裝生產中常見的現象。每個企業都積累了一定的經驗。在紙板生產過程中，要以穩定的經濟運行速度，確定合適的各級濕度、襯紙和芯紙，并對其進行可靠的控制。

在紙箱生產中，每一層瓦楞紙板張力的不平衡會導致瓦楞紙板縱向翹曲。應注意調整面紙和每一層紙板的輸送張力。不同生產設備和工藝生產的紙張，以及不同產地的紙張，其收縮方向和收縮速率也會不同。紙張含水量隨批號和堆放條件的不同而變化。舊輸送帶由于透氣性差，會影響上紙板的濕度揮發。同時會使上紙板吸收下紙板排出的蒸汽，產生吸濕變形。老生產線應注意防止忽視這一因素。

如果我們了解了紙箱生產線上的原理和調整方法，通過仔細的觀察和分析，并采取適當的措施進行調整，我們可以很快的消除問題。我們必須知道干燥通道的高經濟運行速度和生產線上熱板的正常溫度。