IBoo溫度記錄儀品牌

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不良：焊點橋接或短路

原因：

a) PCB設計不合理，焊盤間距過窄；

b) 插裝元件引腳不規則或插裝歪斜，焊接前引腳之間已經接近或已經碰上；

c) PCB預熱溫度過低，焊接時元件與PCB吸熱，使實際焊接溫度降低；

d) 焊接溫度過低或傳送帶速度過快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊劑活性差。

對策：

a) 按照PCB設計規范進行設計。兩個端頭Chip元件的長軸應盡量與焊接時PCB運行方向垂

直，SOT、SOP的長軸應與PCB運行方向平行。將SOP后一個引腳的焊盤加寬（設計一個竊錫焊盤）。

b) 插裝元件引腳應根據PCB的孔距及裝配要求成型，如采用短插一次焊工藝，焊接面元件引

腳露出PCB表面0.8～3mm，插裝時要求元件體端正。

c）根據PCB尺寸、板層、元件多少、有無貼裝元件等設置預熱溫度，PCB底面溫度在90-130。

d) 錫波溫度250 /-5℃，焊接時間3～5S。溫度略低時，傳送帶速度應調慢些。

f) 更換助焊劑。

爐溫測試儀在早期的20年的中國，基本被美國KIC爐溫測試儀與英國DATAPAQ爐溫跟蹤儀壟斷，價格非常高昂；后來荷蘭TQC爐溫跟蹤儀，日本MALCOM爐溫測試儀也存在過一定的影響力。

美國KIC爐溫測試儀一直專注于SMT工藝的爐溫測試儀，至今從未改變。英國DATAPAQ爐溫跟蹤儀做的比較全i面，在SMT行業，在涂裝行業，在釬焊行業，在熱處理行業，在太陽能硅片行業等都有涉及。

后來國產爐溫跟蹤儀奮勇而為，先后有廣東BESTMP爐溫測試儀在電子行業的崛起，通誠電爐溫測試儀在堅持不懈，北京賽維美的南征北戰，JN爐溫測試儀的知難而進。

粉末涂料廠家目前利潤非常微薄，可以說到了一個困的地步，粉末廠家眾多，價格卻一再下滑，造成粉末廠家利潤下降，同時原材料的上漲更是像一場風波一樣刮及整個行業，也造成了某些廠商為了維持發展，降低成本，也造成粉末行業質量上的參差不齊。顧名思義，其溫度曲線就是會有一段平坦的恒溫區域，因為其溫度曲線繪制完成后狀似「馬鞍」（平坦的地方可以坐人），因此「RSS型」回焊溫度曲線又被稱為「馬鞍型」。一些粉末廠家為了追求利潤，降低產品質量，而另外一些企業則堅持在質量上下功夫，提高產品質量，給客戶提供的粉末，并且為客戶解決生產中的問題。

打開爐溫跟蹤儀門拔出測量支架，打開固定熱電偶絲，拆下法蘭覆蓋原來的安裝，在正常使用壓力上升率測試，根據爐溫跟蹤儀操作程序手冊已經啟動的機械真空泵，真空羅茨泵的真空，直到在2PA30min真空度停止閱讀，觀察，真空計，看壓力升高率是正常05Pa/h，合格的繼續，設備可正常使用，安裝原始溫度開蓋或繼續。微分調節是指調節器的輸出與偏差對時間的微分成比例，微分調節器在溫度有變化“苗頭”時就有調節信號輸出，變化速度越快、輸出信號越強，故能加快調節速度，降低溫度波動幅度，比例調節、積分調節和微分調節的組合稱為比例積分微分調節。從消除測量熱電偶溫度測量法蘭盤，注意采取謹慎的時候，直防止破損損壞熱電偶。