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光伏組件的結(jié)構(gòu)與分類

　　1） 接線盒 保護(hù)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)，起到電流中轉(zhuǎn)站的作用，如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串，防止燒壞整個(gè)系統(tǒng)接線盒中關(guān)鍵的是二極管的選用，根據(jù)組件內(nèi)電池片的類型不同，對應(yīng)的二極管也不相同

　　2） 硅膠 密封作用，用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代硅膠，國內(nèi)普遍使用硅膠，工藝簡單，方便，易操作，而且成本很低。

　　單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件。光伏組件（也叫太陽能電池板）是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中重要的部分。其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負(fù)載工作。合肥烈陽光伏技術(shù)有限公司歡迎您的咨詢

電池組件的制作流程

高壓測試

高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。

組件測試

測試的目的是對電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定，測試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級。主要就是模擬太陽光的測試(STC)，一般一塊電池板所需的測試時(shí)間在7-8秒左右。

光伏發(fā)電中半片光伏組件的優(yōu)勢

關(guān)于封裝技術(shù)，半片電池組件與常規(guī)組件相同，均采用鋼化玻璃、EVA和背板進(jìn)行封裝。而接線盒會有所不同，一般采用三分體接線盒。在工藝上，半片組件工藝變更簡單，由于電池片數(shù)量增加一倍，電池串聯(lián)焊接的時(shí)間也會增加一倍，難點(diǎn)是匯流帶引出線從組件背面中間引出，而匯流帶焊接自動化在一定程度上也促進(jìn)了該半片電池組件的快速發(fā)展。