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帶壓管道開孔是指在密閉狀態下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種高科技專業技術，主要運用于石油、化工、管道等行業。當在役管線需要加裝支管時，可采用帶壓管道開孔技術完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、、環保的完成新舊管線的連接工作。適應的范圍如下：1.危險介質管道設備的帶壓開孔。 2.惰性物料帶壓管道開孔。 3.高壓蒸汽帶壓管道開孔。 4.作業溫度T≤300℃。 5.作業壓力P≤6.4MPa. 6.各類焊接碳鋼管，規格Φ32~Φ650。 7.開孔時采用電動、液壓、手動三種。主要是因為，帶壓開孔需要在管道帶壓正常工作的情況下，利用各種機械設備，配以專業的施工技術人員，實現不停產不停車不停輸情況下的開孔作業。

帶壓開孔技術及原理：

在石油化工裝置改擴建施工中，經常要遇到新舊管線碰頭、設備增加接管，管線擴徑或增加旁路等，因管線泄漏、堵塞、腐蝕等，需要旁路維持生產并處理故障管線段，這些都需要帶壓開孔作業。傳統的施工方法是待裝置有機會暫停時或局部臨時暫停，吹掃開孔部位，進行常規的動火切割作業。采用不停輸帶壓開孔，能在不停輸情況下帶壓開孔，使裝置同時維持正常生產運行，減少停產損失。帶壓開孔原理:1.不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節、閥門連接在需要開孔的管線（設備）方位上，用開孔工具進行手動機械開孔作業技術。2.帶壓開孔機工作性質類似鏜床，主軸伸出并進行旋轉運動。（5）操作人員必須責任心強，技術水平高，熟悉現場情況及各項安全注意事項，對突發險情能及時正確地處理。

管道開孔常規作業和帶壓作業的比較，例如： 對煤氣管道進行管道開孔作業的改造，常規的作業方法是：首先在開孔作業管道下方搭設檢修作業平臺，作業平臺須滿足相關安全技術要求，其次停煤氣，將要進行改造即開孔作業的煤氣管道壓力為零。關閉煤氣管道閥門、堵盲板停止煤氣輸送。然后進行清掃，將煤氣管道內的剩余煤氣吹掃干凈。一般是用氮氣進行吹掃置換。后是氣體檢驗，看煤氣管道中的煤氣是否吹掃干凈，含氧及的氣體含量是否達到作業標準，符合要求之后進行管道開孔作業。它可以在不間斷管道介質輸送的情況下完成對管道的更換、移位、換閥及增加支線的作業，也可以在管道發生泄漏時對事故管道進行快速、安全地搶修，恢復管道的運行。

管道帶壓開孔是一種安全、環保、經濟、的在役管線維搶修技術，適用于成品油等多種介質管線的正常維修改造和突發事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、分輸改造等作業)。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設置溫度探頭監測點為設備提供連接點，開孔時無需停產不影響產量和物料供給 石化行業: 烴類和重油 輕油、柴油、煤油、石油、機油 危險有毒氣體多種化工產品。與傳統的管道開孔作業相比，事故隱患少，技術先進，設備操作簡單，其經濟效益和社會效益顯著。