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發布時間:2020-07-24 07:58  





塑料造粒機生產原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達到對塑料的塑化和成型。

塑料造粒機機筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
在使用塑料造粒機時,比較容易出現色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產過程中出現問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調整配方,然后再開機,那么出現色差問題的原因有哪些呢?
1、色母未經認真試色,就直接生產造粒
若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之后,再在生產線進行生產,有的時候在測試線合格,生產線都不一定合格,還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本,減少浪費是一種比較有效的方法。
2、色母與樹脂的匹配存在問題
由于色母的載體選擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調整色母的用量來較正顏色。
3、色粉耐熱性
可能環保塑料造粒機設備溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉,從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。所以,機器溫度偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導致色差。
環保塑料造粒機在生產過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環節都有可能導致造粒出現色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現色差問題。
棗陽市煒煜環??萍加邢薰咎嵝涯⒁猓核芰显炝C使用過程中切勿冷開車或開涼車。由于當再生塑料造粒機設備都沒有“熱透” (即再生塑料造粒機設備料筒內的塑料還沒有完全達標要求的室溫,塑料的溶體粘度很高,此時開車,尤為是老式的再生塑料造粒機設備,有將會將螺桿折斷。而新型塑料再生造粒機設備則會導致料筒或模頭堵塞,影響正常的加工生產。
