電捕焦油器廠品牌企業,景新達環保設備公司

除塵阻力大濾袋壽命短，濾袋的特性優劣立即關聯除塵器的運作。現階段存有除塵器阻力大，解決排風量偏小，除塵布袋子壽命短的難題，不僅危害除塵實際效果，乃至危害制造的一切正常開展。采用通風除塵系統時也要先考慮能耗低的電除塵，最后考慮布袋除塵器。解決方案:1)當粉塵濃度標準較高時，要挑選解決濃度較高的的袋式除塵器，其型號規格應挑選大一些(使過慮風力低一些)，濾料的薄厚高于550g/m2為宜；當溫度較高時，應挑選耐熱濾料。對于不一樣狀況，采用有效的除灰周期時間，不但可提升除塵，并且也可提升濾袋的使用期。就現階段化工廠對濾料的應用狀況看，第3代濾料(以滌綸布氈為代表)價錢較低、運用較多，在數在建公司已采用第4代濾料(以覆亞膜濾料和褶式過濾筒為代表)，其優勢是運作阻力較低、出入口消耗量較小，在離心風機有變速設備時可環保節能，但其價錢較高。

電除塵設備的保溫材料必須滿足保溫性能，必須保證絕緣（環境溫度不高于25攝氏度，絕緣結構表面溫度不超過50度；環境溫度高于25度，絕緣結構表面溫度高于環境溫度25℃）。絕緣結構的設計使用年限內保證完整性，在使用過程中允許衰減，脫皮現象。我國在上世紀五十年代末期，在水泥生產企業主要采用機械振打式和人工振打式袋式除塵器，適應的工作溫度底、處理風量小、清灰效果差、設備故障多、工人勞動強度大。絕緣結構應具有足夠的機械強度，在重量，振動，雪和其他額外的負荷不損害。二、保溫層應防水、防火、保溫后整體平面平整美觀（保溫后平面不外漏加強筋，加強筋與外護板平齊，外層設置空氣流動層的保溫結構）。

三、尤其在加強筋處采取可靠措施保證不超溫。

四、保溫施工必須在除塵器經氣密性檢查或實驗后才能施工。

五、保溫使用于任何天氣狀況，因而外殼保護板的鋪設有利于瀉水。

管式電捕焦油器：

　　沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區。每根沉淀極管的中央通過一根電暈極，電暈極由2-3毫米的鎳鉻絲或鐵絲制成，電暈極由上下框架加以固定，并不與沉淀極外殼的金屬件直接連接，管式電捕焦油器根據不同通過煤氣量可分為C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多種，其中C表示管式除焦油器，后面數字表示沉淀極管的數量。

　　2蜂窩式電除焦油器：

　　結構基本和管式相似，但是管的形式是蜂窩狀，所以同樣截面的話，蜂窩式電除焦油器的管數要比管式多，截面有效利用率提高。這種電除焦油器主要是制作工藝比較復雜，需要較大型的折邊機。

　　3濕式電除焦油器：

　　這種結構鋼的電除焦油器一般式用在以焦炭或煤為原料的煤氣站中，因為由上述氣化原料的煤氣站雖然在氣化后進入煤氣中的焦油量較少，但這種焦油分子量比較大，因而它的粘度比較大，不易流動，必須用水進行沖洗。

在瀝青煙氣處理時，煙氣首先經過預處理塔洗滌降溫處理。煙氣進入預處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕焦油器捉塵困難，通過預處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至60℃左右。

      、降低煙氣溫度，避免因煙氣溫度過 高造成電捕內部著火，產生不必要的損失。

      第二、降低煙氣溫度，接近適宜的溫度，能夠更好的解決進入電捕氣體的比電阻值，又抑制瀝青焦油集結；經過預處理的氣體在噴淋水霧的作用下。

大于100μm的顆粒基 本上被除掉，從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉，其原因是水表面張力的作用 ，經過預處理洗滌處理后的氣體，進入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。布袋除塵器的除塵效率進一步提高，排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現象，低于10mg/Nm3也非罕見。電捕對大于5μm以上 的顆粒物質效果明顯；電捕對于3--5μm之間的顆粒物質作用不明顯；對小于3μm以下的顆粒物質沒有作 用。5μm以下的顆粒物質可用化學反應后清除處理。