南京機器視覺物體測量應用行業專家在線為您服務,格拉尼視覺科技公司

專注于輕工電子產業裝備及部件的國家高新技術企業，產品主要有精密電子元器件定制化自動組裝設備，結構性陶瓷及藍寶石材料加工數控機床，超硬性材料缺個設備等，主要客戶有國際的移動終端廠家，寶石加工廠家及液晶屏生產廠家。三瑞科技為其配合的液晶屏CCD機器視覺定位系統，主要針對液晶屏上的Mark點進行定位，定位精度達到μ級，定位速度0.3s，穩定可靠，是提升加工設備自動化能力的好幫手。


方向性很強的光源，增大了對高亮區域的鏡面反射發生的可能性，這不利于后面的特征提取。好的光源需要能夠使你需要尋找的特征非常明顯，除了是攝像頭能夠拍攝到部件外，好的光源應該能夠產生對比度、亮度足夠且對部件的位置變化不敏感。光源選擇好了，剩下來的工作就容易多了。具體的光源選取方法還在于試驗的實踐經驗。在布匹的生產過程中，像布匹質量檢測這種有高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，在現代化流水線后面常常可看到很多的檢測工人來執行這道工序，給企業增加巨大的人工成本和管理成本的同時，卻仍然不能保證100 %的檢驗合格率（即“零缺陷”）。對布匹質量的檢測是重復性勞動，容易出錯且效率低。


視覺定位系統的組成：系統主要任務是利用機器視覺技術對當前時刻所拍攝的工件進行圖像處理，根據工件的特征進行分析得出分析結果，然后傳遞到執行機構進行位置校正或者剔除處理。主要由輸送裝置1、信號觸發子信號2、光源子系統3、圖像采集裝置4、圖像處理分析軟件7、控制子系統5、執行機構子系統6等組成。原理是送料裝置與傳送裝置協調動作，工件被不規則的放在傳送帶上，當相機下方的紅外線光電開關檢測到有工件通過時觸發信號


視覺檢測在PCB板檢測中的應用利用視覺系統對PCB裸板進行檢測，檢測板上的導線和元件的位置和間距錯誤、線路和元件的尺寸錯誤、元件形狀錯誤、線路的通段、板上污損等。3. 視覺檢測在零件檢測中應用機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產的質量控制，如、汽車零部件、連接器等。通過圖像處理的方法，發現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統將殘缺品剔除，大大提高了生產效率。同時對缺陷類型的統計分析能夠指導生產參數的調整，提高產品質量。