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多次切割工藝參數(shù)設(shè)置

◆ 初次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割

⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量小：

f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 為補(bǔ)償量(mm)；δ 為初次切割時(shí)的放電間隙(mm)；φ d 為 電極絲直徑(mm)；△為留給第二次切割的加工余量(mm)； S 為精修余量(mm)。★切割工件應(yīng)容易取下，表面色澤均勻、銀白，換向條紋較淺或基本沒(méi)有。 在高峰值 電流粗規(guī)準(zhǔn)切割時(shí)，單邊放電間隙大約為 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度，大約在 0.03～0.04mm 范 圍內(nèi)。這樣，初次切割的補(bǔ)償量應(yīng)在 0.05～0.06mm 之間，選大了會(huì)影響第二次切割的速 度，選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為 8～12m/s，達(dá)到好的加工效率。

★加工時(shí)在工件的出絲口會(huì)有較多的電蝕產(chǎn)物（黑墨狀）被電極絲帶出，甚至有氣泡產(chǎn) 生，說(shuō)明工作液對(duì)切縫里的清洗性能良好，冷卻均勻、充分。③再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時(shí)在工件該部分的表面滴上502膠水(即環(huán)氧樹(shù)脂瞬時(shí)快干膠)。 ★切割工件應(yīng)容易取下，表面色澤均勻、銀白，換向條紋較淺或基本沒(méi)有。 工作液使用壽命的概念不一定有明確的概念， 因?yàn)榇蠖鄶?shù)操作人員是采用不斷補(bǔ)充水和 原液的方法進(jìn)行加工的。這種方法會(huì)縮短工作液的使用壽命，增加成本。 一般一箱工作液（按 40 升計(jì)）它的正常使用壽命在 80－100 小時(shí)左右（即大約一個(gè)星 期）。

超過(guò)這個(gè)時(shí)間,切割效率就可能會(huì)大幅度下降，即工作液壽命的判據(jù)就是加工效率情 況，一般將加工效率降低了 20%以上作為是否應(yīng)更換工作液的依據(jù)。因?yàn)楣ぜ那锌p中充滿了乳化液雜質(zhì)和電蝕物，所以一定要先把工件表面擦干凈，并在切縫中先用毛刷滴入煤油,使其潤(rùn)濕切縫,然后再在斷點(diǎn)處滴一點(diǎn)潤(rùn)滑油──這一點(diǎn)很重要。 性能良好的工作液因?yàn)榕判夹阅芰己茫懈钏俣瓤欤匀痪捅容^容易變黑，但變黑的工 作液并不一定就到了使用壽命了，因此以工作液的顏色作為使用壽命的判據(jù)是不準(zhǔn)確的。 三十五、關(guān)于中走絲線切割換水的經(jīng)驗(yàn) 加 的乳華液。加v 的水。加%2 的機(jī)油。加%1 的洗滌劑。加%1 的肥皂水`。 排除非常好。光潔度好。

線切割各個(gè)軟件畫(huà)圖如何放大縮小？

在我們?nèi)粘＞€切割加工中，為了方便線切割畫(huà)圖或是觀察加工界面，我們都會(huì)把圖形放大或是縮小到適合的大小。有些線切割小萌新（學(xué)徒）不知道如何操作，又怕問(wèn)師傅這種低級(jí)別的問(wèn)題會(huì)被笑。

那么OK，就由小編來(lái)告訴你線切割各個(gè)軟件畫(huà)圖如何放大縮小。

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