濰坊PLA可降解片材設備生產廠家服務放心可靠「多圖」

XPE交聯發泡生產線的具體加工流程

 一、步制取所需母粒：根據制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱重→按工藝要求的投料順序和混煉時間在密煉機里進行密煉混合→把混煉好的料團放入造粒機的料斗，按要求的擠出工藝參數和工藝流程擠出→風冷模面切粒、兩級旋風筒冷卻→振動篩篩選和進一步冷卻→進入儲料筒→稱重→打包→貼標簽→入庫。5、內模板水平壓縮系統，真金板設備有效改善板材粘結度、空隙率與含水率。常用母粒的種類大致分為交聯母粒、發泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導電母粒、色母粒等。

  二、步制取所需母片：根據制品要求確定母片生產配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱重→放入攪拌機定時攪拌混合→按要求的擠出工藝參數和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱重→包裝→貼標簽→入庫。

  三、步加熱發泡：根據生產要求選擇母片→按發泡工藝要求設定各相關參數和工藝流程→母片先經過發泡爐預熱段進行交聯，然后經過發泡段進行發泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。

CUMA-PU聚氨酯保溫板連續生產線

工作原理：聚氨酯泡沫塑料A、B原液經澆注機計量泵以一定比例參數，壓力輸送進入混合頭，混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，同時和上層面材一起送入到層壓輸送機，在層壓輸送機上下鏈板間發泡固化成型。

   板材厚度取決于層壓鏈板的間隙，發泡倍率和板材重量決定于配方；固化成型后的夾芯板材在生產線上經兩側修邊機修邊后，被自動跟蹤切斷機按需要切成一定長度的所需產品，包裝入庫。  

XPE市場分析

  由于中國經濟的快速發展，帶動了中央空調、大中型冷庫、管道設施、車船制造業、土木建筑、農林畜牧等基礎設施迅猛發展，因此保溫材料市場十分巨大。環保性：由于該材料中所含主要氣體為氮氣，對人體無害、對大氣無污染，是世界上公認的環保材料。隨著國家對環保要求的不斷提高和相關法律法規的不斷健全，中央空調、管道設施保溫材抖的玻璃離心棉以及土木建筑、冷庫保溫材料XPS、PU板等將逐步被XPE發泡材料所取代。

張家港市帝達機械有限公司致力于片板材生產線，噴絲地墊，高分子床墊生產線，木塑建筑模板生產線，打包帶設備，蜂窩板設備，流延膜設備以及多類型的造粒機等塑料擠出設備的研究、開發與制造。

制品使用范圍

   XPE即化學交聯聚乙烯發泡材料，與其他相似的材料相比，性能優越，抗拉強度高，泡孔細。XPE是汽車、空調保溫的理想材料。近年來在體育用品市場上迅速發展，如沖浪板、防潮墊、瑜伽墊等。