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              坊子區設備吊裝起重咨詢客服「在線咨詢」

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              發布時間:2020-10-04 20:56  

              山東重廳機電設備安裝工程有限公司是一家設備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務有限公司。長期以來,公司通過科學、嚴謹、專業的標準化管理煅造了一支經驗豐富、技術熟練、設備先進、服務優質的專業隊伍。

              工作特點

              起重設備暴露的、活動的零部件較多,且常與吊運作業人員直接接觸(如吊鉤、鋼絲繩等),潛在許多偶發的危險因素。

              作業環境復雜。從大型鋼鐵聯合企業,到現代化港口、建筑工地、鐵路樞紐、旅游勝地,都有起重機械在運行;作業場所常常會遇有高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路、強磁等危險因素,對設備和作業人員形成威脅。

              起重業中常常需要多人配合,共同進行。一個操作,要求指揮、捆扎、駕駛等作業人員配合熟練、動作協調、互相照應。作業人員應有處理現場緊急情況的能力。多個作業人員之間的密切配合,通常存在較大的難度。

              起重設備的上述工作特點,決定了它與安全生產的關系很大。如果對起重設備的設計、制造、安裝使用和維修等環節上稍有疏忽,就可能造成傷害或設備事故。一方面造成人員的傷害,另一方面也會造成很大的經濟損失。

              臺鑫起重機通用八大部件的安全檢查方式:

              1、吊鉤。檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉變形,是否超標;吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關銷軸、套磨損情況。

              2、鋼絲繩。檢查鋼絲繩規格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。

              3、制動裝置。

              4、卷筒。卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標;卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數能否相匹配;導繩器、排繩器工作情況是否符合要求;

              5、滑輪?;喪欠裨O有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況,滑輪轉動是否靈活。

              6、減速機。減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。

              7、車輪。車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現象,車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現啃軌現象。造成啃軌的原因是什么。

              8、聯軸器。聯軸器零件有無缺損,連接松動,運行沖擊現象。聯軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯軸器與被連接的兩個部件是否同心。


              施工現場起重吊裝“十不吊”規定

                2、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清不準吊。

                3、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

                4、多孔板、積灰斗、翻斗車不用四點吊或大模板掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。

                5、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩妥。疊放不齊不準吊。

                6、樓板、大梁等吊物上站人不準吊。

                7、埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。

                8、多機作業,應保證所吊重物距離不小于三米,在同一軌道上多機作業,無安全措施不準吊。

                9、六級以上強風區不準吊。

                10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。



              起重作業四要素

              一、 了解工作環境

              工作環境是指工作空間及周圍的條件,一般包括進出路是否暢通,土質是否堅固,廠房高低寬窄、工作場所周圍是否有人員活動等。了解工作壞境是為了充分利用現場的有利條件,克服不利因素,比如選擇適合的卷揚機、導向滑輪生根點、設置纜風繩等,安排作業人員工位或布置大型起重機械等。滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況,滑輪轉動是否靈活。充分了解環境是安全的基礎。

              二、 了解工作物

              了解工作物的形狀、體積、結構,目的是掌握工作物的重心,以便選擇正確的吊掛點,避免工作物受力后出現不應當的變形、擠壓、串位等現象,保證工作物不受損壞。

              了解工作物的另一個重要內容是了解重量。對工作物重量失估,是一些事故的根源。不明確工作物重量,就不能合理選擇索吊具,就不能合理配備起重設備。只有充分了解工作物,才能真正克服盲目、冒險作業。

              三、配備工作設備

              配備工具設備要安全、合理、簡便。往往有這樣一種情況:為了安全,無限的加大安全系數,不顧經濟效益和操作的可能性,這是沒有真正地掌握安全技術。另一種情況是為了省工省料,貪圖方便和經濟利益,忽視安全,這也是不合理的,其后果更可怕。

                   科學地配備工具、設備,是一項細致而復雜的工作,指揮掛鉤工必須將實踐經驗和技術知識結合起來,保證這一重要環節不出問題。

              四、組織作業人員

                   作業人員是一個重要因素。組織作業人員,要明確分工、明確職責,并協調一致。在準備階段、關鍵工序、工作臨近結束時,組織工作都非常重要,一個配合默契的工作群體,是安全作業的重要條件。



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