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發布時間:2020-11-03 12:33  
行星架在變速器及其傳動機構中普遍使用,并起著重要的作用,隨著對振動噪聲以及傳動精度的不斷提高,對行星架的設計和加工要求也越來越高。目前,行星架的結構一般有兩種一種為整體式,整體式行星架是一體加工成型,需要在行星架的圓周方向上加工 多個行星輪空腔,在加工過程中,不易于裝夾定位,加工工藝復雜,加工難度大;另一種為焊接式,焊接式行星架是將行星架分為兩個獨立的行星架構件,兩個行星架構件單獨加工成型,然后將兩個行星架構件焊接成一體,焊接工藝需要定位,在焊接過程中有溫度變化,影響整體精度,現在所使用的行星架是通過花鍵與傳動軸連接,行星架不能與齒輪等傳動部件直接連接,行星架也不能實現棘輪制動功能。

加工齒輪與行星架構件連接的連接端面;
以齒輪與行星架構件連接的連接端面作為基準面,粗加工齒輪與行星架構件連接一端的凹槽和齒輪另外一端的外端面。一種具體優化方案,所述加工與齒輪連接的行星架構件的步驟包括以下步驟 加工與齒輪連接的行星架構件與另外一個行星架構件連接處的連接端面;
以連接端面為基準面,加工與齒輪連接的行星架構件的內端面;
加工連接端面和內端面完成后,加工與齒輪連接的行星架構件上的定位銷孔和螺紋孔。
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通過改變熱處理方式及調整工藝參數進行試驗,獲得一系列性能數據,依據這些數據制定熱處理工藝,成功生產了符合技術要求的大型風電用行星架。
行星架采用什么材質和熱處理工藝
瑞典T33鋼與國產4Cr3Mo3SiV化學成分相近。 屬于熱作模具鋼。廣泛用于塑料模具的制造。 熱處理工藝為調質處理。即,加熱900--930攝氏度油冷 530度回火。

傳統的行星架使用的是鑄件,一般是采用鑄造得到毛坯,鑄件的內部組織不均勻, 晶粒粗大,使用壽命短。同時會產生鑄造缺陷,影響行星架的強度、加工質量及使用時可能產生變形。而現有技術中業已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造,自由鍛造會使得鍛件的致密性降低,從而質量較差,并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產的需求。
我公司通過模鍛鍛造工藝制備的行星架的質量要優于鑄造生產的行星架,致密性有大幅度提高,產品質量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低,同時鍛造工藝也滿足大批量生產。從而可以提高原材料利用率,減小粗加工周期、降低粗加工費用。本發明的更進一步的目的是提高風電設備的性能,延長風電設備的使用壽命
