橫剪刀片批發值得信賴「在線咨詢」

為了保證焊接質量，焊接后的車刀應進行仔細檢查，以便找出缺陷原因加以改進。檢查前，車刀要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質，并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下:

一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定.應進行重焊。

三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋:刀片經煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的油調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 (高嶺土)，烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

機械刀片的性能取決于品質

機械刀片的裁剪特性在相當程度上關鍵在于刃磨品質，而刃磨品質又關鍵在于刃磨機器設備及有效的刃磨加工工藝。刃磨機器設備，提議應用立軸式磨刀機，刀口的方向易確保。砂輪提議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時不容易發燙，另外務必應用冷凍液在刃磨時持續澆在刀口與砂輪接觸面積上，禁止刀口超溫掉色。提議應用1號金屬乳化液。全部刃磨全過程是分精拋、精拋和光整，粗、精拋在磨刀機上實現，光整必須磨刀機和人工來實現。

 1.覺得機械刀片已磨好(看不到火苗)，這時候不用給進給量，讓磨刀機自主循環往復好多個行程，行程尺寸大小視刀片的長度而定，短則少行程。

 2.從磨刀機上取下刀片用油石實現人工修研可得到很好的銳利刀口。其作法是用泡過油的油石輕輕地的去除刀口上由磨刀機造成的細微毛邊，將油石緊貼著前刀表面轉動挪動油石至刀片總長。

 3.用一樣的方式 挪動油石至刀片總長精拋后面刀，但將油石略傾一方向，以不超1°為宜按所述方式 刃磨后，一整片理想化的刀片才算成功。楔角也叫刃口角，它是可以直接影響到裁剪特性的關鍵方向，方向的尺寸大小視裁剪物而定。 切紙機是包裝印刷公司的必需機器設備，另外廣泛運用于包裝印刷出版業、造紙行業、包裝行業、裝修裝飾等好幾個領域，應用非常普遍。其更為基礎的基本功能和應用便是裁剪。裁剪實行元器件便是機械刀片。一方面刀片的優劣及其應用是不是有效可以直接影響到裁剪品質，而另一方面不科學的刃磨方向和應用會明顯地毀壞切紙機的精密度和使用壽命。因此 應用維護保養和刃磨好刀片是切紙機應用和維護保養的1步。切紙機刀片的材質和構成。

裁切機裁切機刀片的相關性

 現在很多人都知道裁切機，卻不清楚裁切機刀片在其中有很大的作用，那么，裁切機到底有哪些好處是大家都需要了解的呢？下面小編來給大家整理出了八條。

 1、速度快：一個裁剪機刀片圖檔幾分鐘即可完成,機器24小時可工作，可做小批量生產。不需要刀模

 2、精準度高：采用高精度進口導軌，精準度可達±0.05MM。  3、免開刀模：可避免客戶不斷修改圖檔造成前期打樣投入成本過大。

 4、效果好:切出來的效果與刀模成型產品一樣,避免激光機打樣造成的邊部燒焦。

 5、性能高于激光機：激光會有燒焦現象，并且切割精度較高。

 6、切割范圍廣：厚度深、品種多。

 7、環保：無污染、適合無塵車間，全自動電腦程序控制切割。

 8、操作方便：免費負責上門安裝調試培訓，30分鐘員工即可以自己操作生產。

其實全鋼裁切刀片的質量受很多方面的影響，在燒結過程中各種工藝的變化對全鋼裁切刀片的影響都會很大，其中包括粘結劑、基體材料，還有顆粒表面清潔程度都能影響異形刀片的性能，我簡單總結了幾個要點。

一點就是全鋼裁切刀片基體的選擇 ，首先可以選用含有Co碳化鎢硬質合金做全鋼切刀片的基體，因為碳化鎢硬質合金它有極高的硬度，還有導熱性能和韌性，但碳化鎢硬質合金的Co的含量也不能過高，不然就適得其反了，會使異形刀片的壽命縮短，影響它的耐磨性。第二點就是CBN晶粒的清潔度，及晶粒的含量了，CBN在燒結時應該多選擇混合粒度，應該根據所選粘結能力的不同而定不同的粒度范圍。CBN含量越高，異形刀片的硬度就會越高，而它的導熱性也會比較好。而第三點就是粘結劑，是指CBN燒結需要的粘結劑，根據粘結劑不一樣，PCBN刀片有兩個特性，一個是具有較好的抗沖擊性，它指的是低含量CBN,陶瓷粘結劑。一個就是較高的耐磨性了 ，而它指的是高含量CBN，催化粘結劑。