5X沖擊式制砂機定制擇優推薦,河南冶邦機械

設備安裝

安裝時應將沖擊式制砂機調平使其主軸與水平面垂直。碎石機上方應設置起吊設備，起吊設備能力按制沙機件重量考慮，在制沙機上方應留有起吊空間，在制沙機一側留適當空間，以備檢修時用。

機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。機器的調整破碎機在出廠前，制造廠已進行小時廠內運轉，各部是正常的，盡管如此，在制沙機現場安裝就位后，仍應進行檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉前應重新加一次油，加入美孚車用潤滑。檢查各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時針方向轉動若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致對于雙電動機驅動主軸總成與兩側電機分別用相同數量三角膠帶與主軸總成相連兩側三角膠帶拉緊力應調節相同且平直。

沖擊式制砂機日常維護工作

首先，沖擊式制砂機在開車前要檢查渦動腔觀察門是否關緊，為了防止物料從渦動腔觀察門沖出，而發生危險。還有就是要檢查葉輪旋轉的方向，要從入料口方向看，葉輪應逆時針方向轉動，不然應調整電動機接線。

其次，沖擊破碎機在運轉過程中，不能有劇烈振動和異常噪音，如果有噪音出現，一定要停車檢查檢查。設備每工作一班時，需要添加適量潤滑脂，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔里，要適量加入。

然后，沖擊式制砂機入料顆粒嚴格按規定要求進行，禁止大于規定物料進入破碎機，不然的話會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成堵塞葉輪通道及中心入料管，進而使破碎機不能正常工作，影響工作效益，發現過大塊入料要及時排除。設備在排料時停止運動，應及時停止給料，不然，可能會造成壓死葉輪，燒毀電動機，所以設備給料一定要連續均勻。

　 立式沖擊破的潤滑工作，可以有效的延長設備和部件的使用壽命。那么，做好立式沖擊破潤滑工作從哪些方面著手？

　　1、由于立式沖擊破工作過程中，其各部件存在著摩擦的作用，摩擦導致部件之間的磨損，所以在生產中要注意各摩擦面的潤滑工作。例如軸承、主軸等等，可以減少各部件的摩擦損耗。

　　2、選擇立式沖擊破潤滑油考慮因素很多，比如設備工作場地有粉塵，所以應具有一定防污染的潤滑油。由于立式沖擊破長期處于高速旋轉的狀態下，所以應選擇粘性好，具有減震性能的潤滑油。總之，根據設備的工作條件，使用要求應正確選擇。

　　3、立式沖擊破潤滑油添加量過多，將會引發系統過熱，添加量過少則不能有效的降低部件之間的磨損，起不到相應的潤滑效果。因此，在生產中應適當的添加潤滑油量，為了設備的潤滑和熱傳遞，一般添加量為潤滑空間的三分之二。

　　4、做好立式沖擊破的潤滑密封工作，防止粉塵進入到潤滑油內，不能隨意加注不同品種的潤滑油，否則就會使潤滑油變質，引發設備潤滑失效。同時，每隔三個月更換一次新的潤滑油，在更換潤滑油時，需要將之前的潤滑油清理干凈，并對潤滑部件機械能清洗，從而加入新的潤滑油。

隨著人工砂投資前景越來越好，購買沖擊式制砂機的用戶越來越多，而該設備受到用戶歡迎的原因，以及關注點是什么呢？下文中將會為大家一一的分析，具體內容如下：

　　一、選型方面

　　在生產線中，選擇合適型號的沖擊式制砂機是非常重要的問題。由于不同用戶生產需求不同，所以生產廠家為了獲取更多的市場占有率，滿足不同用戶的生產需求，生產的產品種類多，型號齊全，方便用戶選擇。

　　二、運行成本方面

　　沖擊式制砂機的運行成本不僅指設備運行的成本，還包含了設備自身投入的成本，設備的耗能量、損耗等等。用戶在購買設備時，建議了解廠家提供的信息，了解各個型號的設備所配置的電機功率，耗能量，了解設備單位時間內產量，方便估算預期收益。

　　三、科技含量方面

　　沖擊式制砂機價格有高有底，質量有好有壞，這與廠家技術、資金投入有關。一般用戶在選擇設備時，進料選擇投入多的設備，一方面，設備的自動化程度高，有效的節省用戶的人力成本支出。同時，設備結構優化，工藝精湛，用戶更換易損件方便，省時省力。

　　四、廠家選擇方面

　　國內外生產沖擊式制砂機的廠家很多，用戶在選擇廠家時，需要了解設備質量方面，生產設備的原材料要好，這樣才能保證設備的質量。同時，設備要具有完善的售后服務，任何設備使用一段時間后，就會出現問題，所以完善的售后服務可以保證設備得到及時的維修，減少停機時間，有利于生產。