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一般選用鍍鎳，需要注意的是設備設計也不是jue對的，設計時表面處理的選型，也要遵循色統一原則。鍍鉻是一般稱電鍍鉻，一般是有裝飾鍍鉻，一種是鍍硬鉻是增加表面硬度的方法，但它的優缺點很多，所以很多情況下不會使用。鍍鉻的優點，表面光潔度好不會生銹，鍍的過程中原零件變形小，如果零件尺寸不到位，可以通過鍍鉻解決，通常零件鍍鉻需要留一定余量。表面較為美觀。缺點：在鍍鉻中價格較高，而且鍍后加工難，不適用在復雜零件中使用，厚度較薄，對零件的表面粗糙度要求高。

一般來說，鎘是鋼的陰極性鍍層，在海洋性較強和較為高溫的大氣中則會陽極性鍍層。用途：廣泛應用于航空、航海、電子工業，甚至在強海水或大氣腐蝕的環境中。通常用作拋光、磷化和油漆底漆，但jue不能用作食品和飲料用具。3.鍍鉻特點：鉻層附著力強、硬度高、耐磨性好、反光性強、耐熱性高。然而，由于它的高硬度，它很脆并且容易脫落，特別是當受到沖擊載荷時。鉻易于在空氣中形成鈍化膜，從而改變鉻的電位。因此，鉻和鐵成為陰極性鍍層。用途：多層電鍍通常用于鋼鐵表面，以達到防銹或裝飾效果。

在PVD技術下，用于制備薄膜材料的物質，統稱為PVD鍍膜材料。經過多年發展，PVD技術已成為目前主流鍍膜方法，主要包括濺射鍍膜和真空蒸發鍍膜。②CVD技術CVD技術是在高溫下依靠化學反應、把含有構成薄膜元素的氣態反應劑或液態反應劑的蒸氣及反應所需其它氣體引入反應室，在襯底表面發生化學反應生成薄膜材料的技術。PVD鍍膜材料產業鏈上下游關系2.PVD鍍膜材料下游太陽能應用行業概況太陽能光伏行業中，PVD鍍膜材料主要應用于太陽能電池。按太陽能電池的結構劃分，可分為結晶硅和薄膜太陽能電池二大族群。

熱鍍基板可以是熱軋也可以是冷軋基板，一些外貿詢單中會用HX或HC這種簡稱來代指熱軋基板或是冷軋基板。這是源自歐標牌號的命名規則，當然是不太規范的。

此外，在某些行業中，GI常被用來代指熱鍍純鋅鍍層、GA代指熱鍍鋅鐵鍍層、ZAM代指鋅鎂鍍層。

主流的熱鍍鍍層分為六大類，分別是：

1、熱鍍純鋅（Z）

2、熱鍍鋅鐵合金（ZF）

3、熱鍍鋅鋁（ZA）

4、熱鍍鋁鋅（AZ）

5、熱鍍鋁硅（AS）

6、熱鍍鋅鎂（ZM）