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氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹

氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹氯化銨廢水脫氨處理是利用塔內高溫使含氨氮水沸騰下脫氨，氨蒸汽用冷凝器冷凝，回收稀氨水，控制回流比來達到所需氨水濃度。采用自清潔機構，防止水中氯化鈣等析出結垢；回收裝置分兩處，一處回收氨水、一處利用物料吸收工藝優勢·降低能耗:能耗大大降低，蒸汽耗量少(70-90kg/噸水)。同比可節省蒸汽50-90Kg/噸水。·脫氨效益高:采用專用塔板，負壓下氨氮更宜揮發，氨氮去除率高可達到≥99.99%·運行成本低：采用石灰調節pH，大大降低運行成本，減少了液堿的消耗，同時避免增加水體中鹽濃度。技術優勢·采用兩級加石灰裝置，既能充分利用石灰乳，減少沉渣中的石灰殘留，又能減輕沉渣中的氨味，既能保證環保的達標，又能提供良好的生產環境。·采用防垢自清潔裝置，利用機械刮洗作用，防止沉淀析出的聚集堵塞，保證脫氨塔的正常運行，采用防垢自清潔裝置脫氨塔的運行周期是常規脫氨塔的3倍。

化學沉淀法(MAP法)

化學沉淀法(MAP法)化學沉淀法是在含有NH4 離子的廢水中，投加Mg2 和PO43-，使之與NH4 生成難溶復鹽磷酸氨鎂MgNH4PO4·6H2O(簡稱MAP)結晶，通過沉淀，使MAP從廢水中分離出來。化學沉淀法尤其適用于處理高濃度氨氮廢水，且有90%以上的脫氮效率。在廢水中無有毒有害物質時，磷酸氨鎂是一種農作物所需的良好的緩釋復合肥料。處理時，若pH值過高，易造成部分NH3揮發。建議縮短沉淀時間，適當降低pH值，以減少NH3揮發。沉淀劑使用MgO和H3PO4，這樣不但可以避免帶入其他有害離子，MgO還可以起到中和H 離子的作用。研究發現：在pH=8.6時，同時投加Na2HPO4和MgCl2可將氨氮從6518mg/L降至65mg/L。

廢水處理設備選擇的重要性

廢水處理設備選擇的重要性　　

工業在我國比較發達，廢水的主要特點是廢水色度、COD濃度較高，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿，纖維雜質及無機鹽等，其處理工藝也相對成熟，國內多數印染廢水一般采用厭氧——好氧生物處理工藝，厭氧水解的主要作用是使印染廢水中的難降解有機物及其發色基團解體、被取代或裂解，從而降低廢水的色度，其可生化性，提高其BOD5/CODcr比值;好氧段的主要作用是氧化分解厭氧反應后的產物，包括一些易降解小分子有機物及染料中的某些發色基團等在好氧段中進一步去除。