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離心泵特性曲線中，為什么流量為零時，揚程、軸功率和效率都不為零？

其實這種說話是不對的，有可能揚程和軸功率的確不為0，但，效率為0

1、在流量為0時，揚程等于泵的進出口的壓力之差（用液柱高表示），由于旋轉的葉輪對液體做功，增加了液體的壓力能，所以，揚程是肯定不為0的。

2、由于輸出的水功率為0，所以，軸功率等于水泵自身所消耗的能量。它包括：（1）軸承、密封等引起的機械損失（2）旋轉的葉輪蓋板與液體摩擦引起的圓盤損失（3）從葉輪出口流出的液體，經過口環流回葉輪出口所導致的容積損失（4）液體在泵內流動所引起的水力損失等等能量損失。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的。在流量為0時，第3項是最主z要的能量損失。

3、效率等于水泵輸出的水功率與軸功率的比值，由于水泵完全沒有水功率輸出，所以，效率等于0。

清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。

1）保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。以后每運行1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時更換。清洗時必須根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質量。

2）防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當離心泵零件清洗后需停放一段時問時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3）確保操作安全，防止引起火災或毒h害人體以及造成對環境的污染。

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提高離心泵抗汽蝕性能的措施

離心泵出現汽蝕是在所難免的，但是很多時候，如果我們不能及時的解決，那么對于日后的使用就會造成嚴重的影響，為了方便更好的得到使用效果，接下來我們就來簡單的介紹下吧。

1、改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與；適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與；c、吊起電機，使泵聯軸器和電機聯軸器配合，放下電機到底座上相應位置。提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

2、采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。

3、采用雙吸葉輪，讓液流從離心泵的葉輪兩側同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。

4、設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響離心泵的效率。

5、采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩定性越好，抗氣蝕的性能越強。

離心泵應對汽蝕問題的時候，一定要掌握正確的方法，并且做好正確的事項處理，為了便于我們更好的發揮產品的效果，希望大家都能特別注意。

離心泵空轉的危害有哪些？

離心泵空轉的原因有：進口介質不充足或進水壓力不夠，或者泵進水管道堵塞，或者泵腔體內的空氣沒有排盡?？辙D時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，離心泵空轉對泵來說影響確實致命的。空轉很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉的機械密封形式或填料密封形式空轉，都會得不到液體的潤滑，導致干磨，從而快速損壞；化工泵有時輸送臨界狀態的液體，一旦液體在泵內汽化，則易于產生氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。泵空轉的轉子部件、泵體會發熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環）很容易咬死；空轉的多級泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。