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發布時間:2020-10-20 13:07  









傳統的鋼管連接加長主要是以鋼管對接焊接,這種方法容易使接口處產生開裂泄露,而且效率也比較低,鋼管縮頭機的應用解決了這一難題,該機可以將鋼管頭處通過模具擠壓,使鋼管頭直徑縮小,便于套接在鋼管上,縮管精度高,不易出現斷裂現象,鋼管經過縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內,使用方便、不用焊接,反復裝拆性好。當機器調整好之后就可以進行縮口處理了,但是要注意在操作的時候不要傷到手,提高工作的效率。
該機采用有進退運動的雙液壓油路,通過在雙液壓油路中增加液控單向閥,可以使模具快速回位。縮管機的經管不光要尋求較高的完好率,而且要以進步企業的經濟效益為目的,這就請求增強縮管機經管工作,正視和合理行使縮管機、調配人員,以少人力和物力抵達***的行使率,進步縮管機檢修的工作效率,以獲取企業的***的經濟效益。模座采用雙斜面設計,鋼管縮管時的扣壓力分布均勻,扣壓線條間隔均勻,無大小頭和橢圓等現象。可對直徑為48-57mm的鋼管進行縮頭處理,8小時可完成縮管3000-5000個,提高了鋼管套接的效率。
縮管機的產品特點:液壓泵頭,意大利進口,壓力大,不易堵塞。把套好連接頭的膠管放置壓管機頭內適度部位,促使一次扣壓所有長短。模具安裝方便,都是鍛造的,非鑄造(鍛造是加熱后使用工具鍛打成型 鑄造是融化原材料在模具中自然成型鋼管縮管機和普通縮管機的區別:普通鋼管縮管機:主要用腳手架,要求不高,能對接就好,有壓痕,可縮中間。縮管機:主要用于車棚,不銹鋼管,鍍鋅管 特點:要求精度比較高,壓出的口比較好,無壓痕,縮兩端。
當收縮量達到在控制面板上所設定的值時,扣壓自動停止,換向閥自動換向,液壓油進入油缸下腔,帶動上方板向上運動,使模具孔張大,就可以取下扣壓好的鋼管。液壓傳動系統一般是由電機,油泵,繼電器,減壓閥等構成,能夠迅速回位,速率也是能夠調整的。鋼管接頭解決了建筑排水使用的排水立管時出現的問題,立管使用時不可以拐彎,高處無法到達,這就會使用者帶來煩惱。它采用縮管接頭的進行銜接長短與口處的大小可以進行伸縮,來達到想要的尺寸。