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發布時間:2020-11-14 11:59  





很多齒輪都能夠應用塑料做為原料來生產加工,包含:正齒,傘齒和蝸輪蝸桿
在明確塑料齒輪是不是合適特殊運用時,重要的要素是自然環境。塑料的規格可靠性不如金屬,他們的抗壓強度和剛度的特點比較嚴重取決于溫度,并很有可能因曝露強電解質或化合物中而更改(水份會造成很多塑料原材料澎漲,有機化學曝露很有可能造成他們收攏或澎漲,這在于化合物和塑料。)
塑料齒輪和金屬齒輪在負載下其觸碰種類也是不一樣的。金屬齒輪主要是線觸碰,一次齒合一個齒。但塑料傳動齒輪具備在負載下形變的漸開線齒輪表面,將接觸壓力遍布在很大表面上并容許鄰近齒中間的觸碰。這出示了齒輪中間的負載分派,而且有利于在一些運用中改善塑料齒輪的使用期,非常是這些具備高沖擊性荷載和相對性較低持續荷載的運用。
比較輕品質的塑料齒輪代表著他們的慣性力比兩者之間相對性的金屬齒輪要低,這針對航天航空和一些非民事運用是不可或缺的。大部分塑料齒輪不用潤化就可以運作,或是僅必須置入潤化原材料(如高純石墨,有機硅樹脂或PTFE)。可是,一些實際操作標準仍必須考慮到潤化的影響因素。在挑選塑料齒輪潤滑液時,應充分考慮齒輪所在的辦公環境,負載和速率等標準。假如潤滑液與塑料原材料兼容問題,則會危害塑料的特性和使用壽命。
工程塑料軸承的產品優勢
工程塑料軸承是由工程塑料粒子直接注塑加工或者由擠出或澆注形成型材機械加工而成,整體均勻秉承了工程塑料的諸多優勢:
1、工程塑料軸承采用的是開模注塑成型加工而成,產品生產周期短、生產速度快、生產成本低、經濟性好,易于大批量生產、規模化生產,有效提高工作效率,節約制造成本。
2、工程塑料軸承密度低,質地輕便,在高速旋轉的軸承中,起動力矩小,軸承旋轉靈活,降低能耗,更適合現代化的輕量型結構設計趨勢。
3、具有優異的自潤滑性,可滿足不能使用潤滑油的工況要求如:食品機械、包裝機械、等,也適宜無法加潤滑油或者加潤滑油困難的應用環境,可以做到少保養、不保養,保證了軸承潤滑、長壽命的使用要求,大大降低了設備維護成本,避免因疏忽添加潤滑油脂損壞設備帶來高昂的停機成本,同時避免了對環境的污染。
4、耐磨、低摩擦、抗咬合性等特點,工程塑料軸承可以添加耐磨元素,同時具有很低的摩擦系數,有利于減少摩擦熱的產生保持良好的自潤滑性能。
5、具備很好耐酸耐堿和耐化學性能,可以長時間在液、化工液、海水、污水等環境中保持長期有效運行,不會出現生銹、腐蝕、變形等現象。
6、低噪音、靜音效果,工程塑料軸承由于本身的材質屬性具備一定的緩振減震性能,在使用過程中能大幅降低運行噪音,改善運行環境。能夠滿足一些科研機構、醫院等需要安靜的需求。
7、工程塑料軸承具有高耐熱穩定性和良好的尺寸穩定性,適用于高低溫環境,溫差可以達到-250~ 320℃,可以滿足大部分的工況需求。
8、工程塑料軸承可以根據不同性能的需求選擇不同的材料,既能韌性好,耐沖擊,抗斷裂性好,亦能剛性大,硬度高,靈活多變。
9、產品設計的靈活性大,可以直接注射成型外形復雜的結構形式,便于軸承的優化設計。



