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              金華5米龍門機床服務放心可靠 東莞發那機床科技

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              發布時間:2020-10-30 08:05  








              高速龍門加工中心的主軸系統的故障排除
              1、故障現象:高速龍門加工中心,數控系統為FANLiC OM一該加工中心無論在MDI方式或AUTO方式,送人主軸速度指令,一按啟動鍵,機床PLC立刻送出“主軸單元故障”的報警信息。觀察電柜中主軸伺服單元的報為AL-12。

              故障診斷:報AL-12,意為主軸單元逆變回路的直流側有過電流發生。拆開機床主軸單元的前端控制板及中層的功率控制板,露出底層的兩只150A的大功率IGBT晶體管模塊。每只ICBT模塊內封裝著6個IGBT晶體管和6只阻尼二極管,組成兩組三相全控橋,分別用來整流和逆變。用萬用表按其管腳圖測量,很快就發現其中一只晶體管模塊中的ICBT管有短路現象。

              2、故障已經查出,似乎只要外購一只晶體管模塊換上,主軸單元就能修復。但不能這樣簡單地處理,重要的問題是要找出故障產生的根源。經向操作I詢問故障過程,操作工說:。為確定故障的發生與主軸箱的位置有何聯系,爬到橫粱上仔細觀察主軸箱的運動情況,很快就找到r故障的原因。原來主軸箱作為機床的r軸沿著橫梁移動,主軸電動機的動力線和反饋線是通過電纜拖鏈與電柜連接的,拖鏈隨著主軸箱在橫梁上移動。拖鏈的材質雖然是工程塑料的,但每節之間的連接銷是金屬的,當拖鏈中的電纜與拖鏈一起移動時,電纜的絕緣外皮與連接銷摩擦,時間長久竟將絕緣皮磨破,露出了中間的金屬線,當主軸移動到某個位置時,電纜中的金屬線與金屬的連接銷相碰,連接銷叉直接與機床的床身相碰,造成主軸電動機的動力線對地短路,機床主軸驅動單元的功率晶體管模塊被擊穿。這才是ICBT模塊損壞的根本原因。

              3、故障排除:更換晶體管模塊,對磨破的電纜進行處理和更換,對拖鏈中電纜的固定方式進行改進,使電纜與連接銷不再摩擦。經此次修復后未再發生過類似的故障。




              加工中心之幾何精度檢測內容

              數控機床的幾何精度是綜合反映該設備的關鍵機械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數據機床的幾何精度的檢查和普通機床的幾何精度榆查基本相同,使用的檢測工具和方法也很相似,但是檢測要求更高。加工中心廠家下面介紹淺談普通立式加工中心的幾何精度檢測內容:

              ①工作臺面的平面度;

              ②各坐標方向移動的相互垂直度;

              ③X坐標方向移動時工作臺面的平行度;

              ④Y坐標方向移動時工作臺面的平行度;

              ⑤X坐標方向移動時工作臺面T形槽側面的平行度;

              ⑥主軸軸向竄動;

              ⑦主軸孔的徑向圓跳動;

              ⑧主軸箱沿z坐標方向移動時主軸軸線的平行度;

              ⑨主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度;

              ⑩主軸在z坐標方向移動的直線度。

              從上述10項精度要求中可以看出,*類精度要求是對機床各運動的大部件如床身,立柱,溜板,主軸箱等運動的直線度、平行度、垂直度的要求。第二類是對執行切削運動主要部件主軸的自身回轉精度及直線運動精度(切削運動中的進刀)的要求。因此,這些幾何精度綜合反映了該機床的幾何精度和代表切削運動的部件主軸的兒何精度。工作臺面及臺面上T形槽相對機械坐標系的幾何精度要求是:反映數控機床加工的工件坐標系對機械坐標系的幾何關系,因為工作臺面及定位基準T形槽都是反映工件定位或工件夾具的定位基準,加工工件用的工件坐標系往往都以此為基準。










              如何選擇合適的加工中心

              現如今,模具機械制造加工企業數不勝數,各種CNC加工的品牌看得眼花,如果廣大朋友需要做零件加工,那么,在這么多的加工企業里,如何選擇合適的加工中心呢?

              選擇加工中心要注意以下幾個方面

              ●在進行龍門銑加工的時候,首先要先確定加工產品,然后在去選擇適合加工的加工中心:

              ●多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。

              ●定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用機床定位精度高的特點,很方便實施。

              ●復雜形狀的零件模具、航空零件等復雜形狀工件,能借助自動程序編制技術在加工中心上加工各種異形零件。

              ●重復生產型的工件適合加工單件小批量生產。小批量指在1-100件,每批數量不多,但又需要重復生產。另外,即使工件形狀尺寸不同,但又是相似工件,易于實現成組加工(GT)工藝的零件。

              ●箱體類、板類零件在臥式加工中心上利用回轉工作臺,對箱體零件進行多面加工,如果連頂面也要一次裝夾中加工,可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。



              龍門加工中心數控轉臺的功能與分類

              一、龍門加工中心數控轉臺的功能

              為一個點的零件加工表面上的需要,以減少裝卸工件數,保證加工表面的相互位置精度的角部分,經常使用數控轉臺。

              數控轉臺的一個關鍵特性是機床,主要用于與機床匹配,機床的指數的指數函數。確保充分利用機床的基本功能,擴展過程的使用性能,機床的使用,保證加工精度,提高生產效率,減少勞動強度起著重要的作用。因此,機械表已成為發展水平重要標志的機床行業的技術水平。

              數控工作臺,提供索引坐標加工中心和數控設備,由第四個軸的角度,第五軸驅動表或相等的數控轉臺頭,不等長或連續數控轉臺加工,加工復雜曲面的完成,加工機床范圍擴大。隨著經濟和技術的飛速發展,數控工作臺必須在未來會有更廣泛的發展。

              二、龍門加工中心數控轉臺的構成與分類

              數控轉臺按照不同分類方法大致有以下幾大類:

              ①由安裝方式有—立臥工作臺與立式工作臺。

              ②由數控轉臺形式有—等分工作臺與任意數控轉臺。

              ③由驅動方式有—液壓工作臺與電動工作臺。

              ④由數控轉臺軸軸數有—單軸工作臺、可傾工作臺(兩軸聯動)與多軸并聯工作臺。

              另外,將各種不同機構組合,便可以得到現目前正在使用的各種數控工作臺,如:液壓等分工作臺、電動等分工作臺(分抬起和不抬起)、電動任意數控轉臺、立臥兩用數控轉臺、立式數控轉臺、多軸并聯可傾工作臺等。





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