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冷庫系統制冷管道的連接安裝的要求

(1) 冷庫的管道一般用焊接，只有當安裝和檢修方面必要時，才使用法蘭或螺紋連接。法蘭采用凹凸面平焊方形法蘭或腰形法蘭，法蘭連接時，墊片采用厚度為1～3mm的耐油橡膠石棉板，并涂上機油調制的石墨粉。螺紋連接時，應先用汽1油或煤油將螺紋上的油污清洗干凈，然后涂上黃粉與甘油的調和料或聚四氟乙烯生料帶，作為密封填料，嚴禁用鉛油和麻絲作為密封填料。

(2)對管件的要求

a:彎頭一般采用彎曲半徑不小于4倍管徑的彎管，圓度不應大于8%，不得使用焊接彎頭(蝦米彎)及折皺彎頭；

b:為減少介質流動的阻力，氨管道三通的做法與其他管道有所不同，要求支管彎制成弧形，再與主管焊接。

冷庫的分類：  

1、按冷庫容量規模分目前，冷庫容量劃分也未統一，一般分為大、中、小型。

大型冷庫的冷藏容量在10000t 以上；中型冷庫的冷藏容量在1000～10000t；小型冷庫的冷藏容量在1000t以下。    

2、按冷藏設計溫度分為高溫、中溫、低溫和超低溫四大類冷庫。

①一般高溫冷庫的冷藏設計溫度在-2℃至 8℃；      

②中溫冷庫的冷藏設計溫度在-10℃至-23℃；      

③低溫冷庫，溫度一般在-23℃至-30℃；      

④超低溫速凍冷庫，溫度一般為-30℃至-80℃ 。  

冷庫系統的保養

經常觀察壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，在換季運行時，要特別注意系統的運行狀態，及時調整系統供液量和冷凝溫。

仔細傾聽壓縮機，冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音：發現異常及時處理，同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。

對壓縮機的維護：初期系統內部清潔度較差，在運行30天后要更換一次冷凍油和干燥過濾器，在運行半年之后再更換一次（要根據實際情況而定）。對于清潔度較高的系統，運行半年以后也要更換一次冷凍油和干燥過濾器，以后視情況而定。

冷庫除霉的方法

物理除霉法：是利用溫度、濕度、紫外光、高頻電和銅絲網濾器來除霉。霉菌生長的溫度一般在-6～40℃之間，由于這個原因在低溫庫中很少看到霉菌生長，而利用熱堿水也可以在工具設備上殺滅霉菌。霉菌的生長和溫度關系很大，所以在溫度方面的控制只能適當的使用。用紫外光除霉是一種較好的方法，它既能殺菌，又能除霉，也有一些除臭的作用。但是這只能是對直接照射的部分起作用，一般每立方米用0.33～3瓦特的紫外光輻射，在距離2米的面積上照射6小時可以起到殺滅微生物的作用。但是紫外光的作用受溫度和濕度的措響，愈接近微生物生長正常溫度，濕度愈高，殺菌除霉的能力愈強。