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發布時間:2020-09-08 08:36  










鋼管縮頭機的應用提高鋼管套接效率
傳統的鋼管連接加長主要是以鋼管對接焊接,這種方法容易使接口處產生開裂泄露,而且效率也比較低,鋼管縮頭機的應用解決了這一難題,該機可以將鋼管頭處通過模具擠壓,使鋼管頭直徑縮小,便于套接在鋼管上,縮管精度高,不易出現斷裂現象,鋼管經過縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內,使用方便、不用焊接,反復裝拆性好。該機采用有進退運動的雙液壓油路,通過在雙液壓油路中增加液控單向閥,可以使模具快速回位。模座采用雙斜面設計,鋼管縮管時的扣壓力分布均勻,扣壓線條間隔均勻,無大小頭和橢圓等現象。可對直徑為48-57mm的鋼管進行縮頭處理,8小時可完成縮管3000-5000個,提高了鋼管套接的效率。
建筑鋼管用縮管機優勢:
1、改善鋼管鐵銹、水泥等排污功能
2、增加定位裝置,解決鋼管縮頭尺寸長短不一的問題
3、機頭可根據客戶要求定制,增加可移動方向功能
4、體積小,占地面積小,移動方便
5、改進彈簧易損問題,大大減少彈簧變形故障
6、模具靈活,可根據客戶需求定制加長模具
縮管機特點
1、徹底替代人工焊接方法;
2、添加定位設備處理鋼管和鐵管扣壓尺度犬牙交錯的問題;
3、扣壓行程從頭改善,大大提高生產效果,
4、體積小,占地面積少,移動便利;
5、專用模具精度高,扣壓后不會呈現鋼管鐵管裂縫等現象;
6、模具靈活,可根據客戶需求定制(處理方型管、長方型管及六棱型縮頭)、
扣壓機憑著其特性,應用在工程機械設備、車子、液壓設備、焊割設備等制造行業,遭受了親睞。在應用全過程中, 操作員非常容易忽略一些操作步驟: 1、操作工作人員一定依照工藝規程操作。 2、設備停用后,務必斷開開關電源。 3、替換模具時,一定在關機后開展。 4、模具座與模具融合面應保持干凈,不可有金屬材料屑等硬塊。 5、開機前在模座斜坡上引入潤滑脂。 6、在裝控制模塊前務必扭緊精準定位螺釘。 7、減壓閥務必調節在要求工作壓力下。 8、工作中時禁止將手伸進內部。 9、維修家用電器一部分時務必遵循電焊工安全性規章制度 了解了這九個事宜,在操作的情況下一定要用心靠譜的操作,安全提示。