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              發布時間:2021-04-08 20:14  







              焊錫機在焊錫時焊點不能過于飽和,錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。在焊錫時焊點也不能過于省錫,這樣導致虛焊的情況是常發生的。正確的焊錫機焊點是處于三四點的中間`,焊錫要與元件腳呈小半圓形,不飽和也不省錫,這樣看上去,焊點對元件的接觸是較好的,焊出來的電路板也是比較整齊。焊錫機使用可調式的衡溫烙鐵較好;平時不用烙鐵的時候,要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫,不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上;海棉需保持有一定量水份,至使海棉一整天濕潤;拿起烙鐵開始使用時,需清潔烙鐵嘴。


              自動焊接加熱裝置附近松動:自動焊接加熱裝置附近松動,造成本來就要求有高精度的定位大打折扣。

              焊錫機錫絲在焊接過程中容易折斷:焊錫機在焊接的過程中如果發生像由于錫絲出口偏位而沒有將錫絲融化在焊頭上,從而出錫口被治具焊接點阻擋,而驅動焊錫絲的電機仍在驅動錫絲出來,就會造成錫絲彎曲,打卷甚至折斷。從兩個月的焊接經驗上來看這種頻率極高,每次都浪費大量時間和錫絲,使機器的運行不可持續,影響產線工作進度。




              超聲波焊接可以使材料的溫度效應降到較低(焊區的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,所以它不會使金屬工件退火、不會使塑料殼熔化,也不需要冷卻水,因此很適合電子領域中的焊接應用。能耗方面,同種金屬與不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。典型的焊接速度不超過0.5秒,尺寸小,保養工作量少,適應性強,使超聲波設備成為自動化。


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