水性無溶劑聚氨酯地坪工程信賴推薦,海樂油漆

環氧地坪起水泡多出現在一樓或地下室，有時二樓以上也時有出現，環氧地坪起水泡一般在施工后不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易出現，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 水泡的產生與施工地區沒有明顯的關系，同一地區有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。 在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包

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，將膠結料被拉成蜂窩狀；

室溫固化的水性環氧樹脂涂料體系一般分為四類：Ⅰ型水性環氧樹脂體系，由低分子量的液體環氧樹脂(環氧當量在190左右)和水性環氧固化劑組成，這類體系中的環氧樹脂一般預先不乳化，而由水性環氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑必須既是交聯劑又是乳化劑，它能夠很好地分散或溶解在水中，從而對低分子量的液體環氧樹脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增長較快；Ⅱ型水性環氧樹脂體系，由高分子量的固體環氧樹脂乳液和水性環氧固化劑組成，由于高分子量環氧樹脂的反應活性較低分子量環氧樹脂小，因此Ⅱ型水性環氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型長、表干時間較Ⅰ型短；Ⅲ型水性環氧樹脂體系，由低分子量的液體環氧樹脂乳液和水性環氧固化劑組成，新型反應性環氧樹脂乳化劑既含有表面活性作用的鏈段(親水鏈段)、又含有環氧樹脂鏈段(親油鏈段)，大大改善了乳化劑與環氧樹脂的相容性，可配制分散相平均粒徑為約1～2μm的低分子量液體環氧樹脂乳液，同時對涂膜有一定的增韌作用；Ⅳ型水性環氧樹脂體系，由水性環氧樹脂乳液和聚氨酯改性環氧固化劑組成，用適量的聚氨酯改性環氧樹脂制得綜合性能良好的聚氨酯改性環氧固化劑，用它來固化水性環氧樹脂乳液以改善水性環氧樹脂涂料的性能。

起沙處理水泥地面起灰起沙處理

一、適用地面

1、起灰起沙的混凝土地面、水泥砂漿地面

2、起灰的水磨石地面

3、起灰的金剛砂地面

4、起灰的水泥自流平地面

施工工藝編輯(1)準備工作：對施工區域周圍放置施工標志，在地下車庫耐磨地面施工前清潔、清除與施工無關的物品;

(2)粗磨：使用專業地坪研磨機打磨地面，直至露出新鮮潔凈的表面，便于硬化劑材料更好的滲入混凝土地面;

(3)浸泡滲透劑材料：均勻噴灑地坪滲透劑材料浸泡地面4h后用水清洗干凈并打磨處理;

(4)浸泡硬化劑材料：施工同上;

(5)初步拋光：用專用打磨機使用中度和細度的模塊對地面進行打磨，直至地下車庫耐磨地面有弱光出現;

(6)全精拋光：用混凝土樹脂片進行拋光，直至地面手感光滑并帶有光澤為止，即地下車庫耐磨地面施工完成。