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養殖廢水是比較難處理的有機廢水，因為其排量大、溫度低、廢水中固液混雜，有機物含量高，氮、磷含量豐富且不易去除，單純使用物理、化學或生物學方法都很難達到排放要求。厭氧法bod(生化需氧量)負荷大，好氧法bod負荷小，在污水厭氧處理過程中，處理后水體仍具有一定的臭味，各項指標并不一定能達到國家排放的標準，一般來說需要采取多種處理方法相結合的工藝，常采用進一步的好氧處理(氧化塘等)來作為厭氧處理的二級凈化，這也是目前處理高濃度有機物污水的一種好方法，也是許多規模豬場采用的廢水處理方法。經過處理后的污水基本都能達到國家排放標準，但較后一般設置排入魚塘，一方面通過魚塘起到更進一步氧化塘的作用，同時藻類復氧提高溶解氧含量，同時促進浮游植物、浮游動物和魚的生長，形成氮、磷——藻類——魚生物鏈，減少氮磷的環境污染。 經過養殖廢水進行試驗分析，使用陽離子聚丙烯酰胺30離子度，搭配使用PAC聚合氯化鋁，活性炭處理后的水質較為理想，另需要注意絮凝劑產品在溶解后投加使用過程中要進行攪拌，保證聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁與養殖廢水的充分混合，以達到理想水處理效果。

洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺的使用數量可以設置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業的廢水和造紙行業的廢水較難處理，應該加大使用數量，把使用數量設置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業和普通的工業用水一般都不要超過五十公斤。

配置濃度：陰離子、非離子由于分子量較高，粘度較強，故陰離子配比濃度標準為1‰(可以依據污水濁度適當調整濃度。濁度高，濃度降低;濁度低，一般可以提高其藥量，但不改變其濃度為佳，否則易影響管道暢通)。

泥的性質和處理方法和污泥處理過程 污泥處理過程大致分為：(1)濃縮(2)穩定化(下水污泥的厭氧性消化處理)(3)前處理(加藥、熱、冷凍處理等)(4)脫水(5)干燥、焚燒(6)處理利用等六道工序。

在酒精廠、味精廠、制糖廠、肉制品廠、飲料廠、印染廠的等廢水處理中用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子聚丙烯酰胺，非離子聚丙烯酰胺或無機鹽效果要高數倍或數十倍，因為這類廢水普遍帶有陰電荷。目前使用水溶性偶氮引發劑AIBA等，已能將其分子量提高到千萬以上。

聚丙烯酰胺主要用于油田調剖堵水劑、與交聯劑、穩定劑、促凝劑聯合作用，生成具有重要聚合凝膠和樹脂凝膠的高強凝劑膠堵水劑。它通過附、物理堵塞等作用堵塞地層孔隙和裂縫，調整比例，可控制凝膠時間，以適應不同地質清況。各種油污，有機、無機、污水、復雜污水的處理。在PH變化不定的污水系統中。用于污泥脫水。用于造紙助劑。

有機絮凝劑與無機絮凝劑的配合使用，其大的特點是可以獲得大顆粒的絮凝體，并把油滴凝集或吸附而出去。速度過慢、時間過短，絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸，不利于絮凝劑捕集膠體顆粒；且絮凝劑的濃度分布也不均勻，更不利于發揮絮凝劑的作用。