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飲料生產線設備如何維護保養

在使用前要對飲料生產線設備各處進行仔細檢查，以免存在問題，及時發現及時解決，尤其是在零部件緊固、潤滑油添加等方面，要做到及時檢查更新、維護；要把生產線設備安置在安全的位置，分開安裝，保證不受風雨影響。

在使用過程中的正確操作也是保養的一部分，另外，對一些易壞的包裝需要在一個抽真空環境下進行包裝，否則對產品的傷害無可估量。根據包裝物的大小調整機器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時，企業要對機器進行徹底的清潔，而且配套設施的保存要密封，還要使整機處于干燥的環境中，確保飲料機械不被液體等腐蝕。操作飲料機械前須詳細閱讀說明書，熟悉調整和使用方法，一定要按說明操作。

按飲料生產線說明書規定，對真空泵進行定期保養，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，油倒噴至泵內真空系。經常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。經常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。發現飲料機械故障時，應及時關閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，檢查原因，排除故障。

使用過后，要對飲料生產線進行及時的清理，保證生產線設備內部潔凈，保證再次投產時，原材料不被污染，同時，設備潔凈，不容易受到酸堿等的影響，

換季時對飲料機械的保養很重要，如果保存方式不對造成機器無法繼續使用，就會大大影響企業的生產。

                                      飲料生產線的幾種工藝流程

      為了使全自動飲料生產線適應這么多新型飲品種類，我們從眾多的飲料生產線中確定了基本的共性工藝和設備來組成全自動液體飲料生產線的基本型，其它飲料可在基本型的基礎上來再增添所需以達到全自動液體飲料生產線生產該產品之目的。它可以隨用戶的需求任意組合，如：

        飲料生產線工藝流程之一：原料罐→溶解罐→自動調配罐→過濾、脫氣、均質→波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機）→無菌暫存罐→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→成品。

        飲料生產線工藝流程之二：原料罐→溶解罐→自動調配罐→過濾、脫氣、均質-波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機，一次殺菌）→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→噴淋殺菌隧道→成品。

                                                        飲料設備中的殺菌設備

      殺菌，是飲料加工的一個重要環節。飲料殺菌與醫學上和生物學上的殺菌有一定區別。飲料殺菌有兩種含義：一是要求滅掉飲料中所污染的致病菌等，破壞食品中的酶而使飲料在特定環境中，如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養成分和風味。所以，經殺菌后的飲料屬于商業無菌。

                                                        飲料機械風送道有什么作用?

      它是可以從吹瓶機車間吹好的PET瓶子通過風管道，在輸送過程中瓶冷了，到達灌裝機前的清洗機上，然后再進行灌裝。特點好是比輸送帶輸送量大，方便。管道可以走廠房高處空中不占地面空間，輸送點相對來說還靈活，可以到任意點的灌裝設備上。如果灌裝跟不上速度的話，可以把多余的瓶子輸送到輸送機后打包消毒留著下次用.