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空氣預熱器的簡單制造流程

1、空氣預熱器的密封系統的主要組成部分有熱端扇形板、冷端扇形板、軸向密封裝置、固定密封裝置、軸向、徑向、旁路密封片及其他組件。

2、空氣預熱器的密封主要由冷和熱兩端扇形板和軸向密封裝置等通過調整固定在空預器殼體上形成固定式定子密封機構。采用插板迷宮式把殼體和定子密封機構聯接，轉子上安裝冷端徑向、熱端徑向、軸向等密封片，與定子密封機構形成密封轉動。

3、冷熱兩端的徑向密封間隙及軸向密封間隙都采用設計計算后預留，在轉子發生蘑菇狀熱變形后空氣，空氣預熱器的簡單制造流程冷端和軸向自動減小了動與靜的密封間隙。但是卻增大的熱端徑向動和靜密封間隙無法調整。

搪瓷管空氣預熱器的發展：

      從搪瓷工業發展的百年歷史，可以看到，搪瓷管空氣預熱器工業技術的發展主要是受到激烈的市場競爭，其它行業技術進步的促進和生態環境的制約而不斷前進的。搪瓷工業就是憑著自身的技術進步，同強大的塑料制品工業、鋁制品工業和不銹鋼制品工業相比較而存在，相競爭而發展的。進入九十年代以來，由于科學技術的不斷進步，消費者需求的日益提高，以及市場競爭的不斷加劇，搪瓷工業的發展逐步具備了兩大特征：一是電子技術、材料技術等高科技同搪瓷制品的結合，賦予搪瓷制品以電腦化、程控化等新的功能;二是塑料制品、鋁制品和不銹鋼制品等其它行業產品同搪瓷制品的結合，使搪瓷制品成為功能齊全、應用寬廣的復合品。總而言之，是以搪瓷為主體的多種材料在高科技基礎上的有機復合。上述兩大特征的形成基本上代表了我國現代搪瓷工業的發展趨勢，使搪瓷制品擁有了技術含量高、質量檔次高、附加價值高、應用領域廣等新的特點，并促成了搪瓷發展歷史的兩個轉變，一是使用性能方面的變革，搪瓷制品由容器型變為功能型;二是單體構成方面的變革，搪瓷制品由純制品變為多種材料的組合制品。就現階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的最直接而有效的措施。兩個轉變的實現，賦予了搪瓷制品更大的生存空間和更加強大的競爭能力，標志著搪瓷工業的發展進入了一個嶄新的歷史階段。

空預器的漏風原因及分類：

　　(1)攜帶漏風。攜帶漏風主要是因為空氣預熱器在轉動過程中,一部分駐留在換熱元件中的空氣被攜帶到煙氣中去,一部分駐留在換熱元件中的煙氣被攜帶到空氣中去。

　　(2)直接漏風。直接漏風主要是由于空氣預熱器結構本身為保證安全運行而使煙氣與空氣之間保證一定的運行間隙;同時,由于煙氣和空氣之間存在壓差也會產生漏風。直接漏風主要包括徑向漏風、軸向漏風、旁路漏風、中心筒漏風。徑向漏風占直接漏風量的80%左右,主要是因為轉子上、下端溫度差異而發生蘑菇狀變形,進而造成密封間隙的增大，導致漏風率的增加。2、提高管材等級再熱器運行壓力低，在未改善管內蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。