訂購PTFE過濾膜的行業須知 凱晟科技精湛技術

MVR蒸發器技術用于產品濃縮主要有以下幾個方面：

（1）制藥行業產品濃縮：如中西藥生產過程中蒸發、濃縮和結晶；低溫蒸發容易變性藥品。

（2）化工行業產品濃縮結晶：香料的提純；海水淡化；有機添加劑濃縮和結晶；提取液精煉；把反應生成物分解成溶劑和產品。

由于MVR蒸發裝置布置緊湊，占地面積小、又可省去冷卻系統，對于需要擴建蒸發設備而供汽、供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。

蒸發器主要應用于制糖、制鹽、制藥、海水淡化、食品、化工等多個重要的行業領域。

影響蒸發器效率，引起能耗高的因素：

為減少結垢和提率，現有的蒸發工藝采用強制循環泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學和節能領域中未得到根本解決的全球性的問題。

工業生產中應用蒸發操作有以下幾種場合：

1．濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等

2．同時濃縮溶液和回收溶劑，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等

MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項技術。本文介紹了mvr連續蒸發器的工作原理，以及在制藥蒸發工藝中的節能應用。

一、工作原理

（1）機械式蒸汽再壓縮蒸發器（簡稱：MVR蒸發器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓值，被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。MVR蒸發器能通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓縮機馬達轉速，并使系統保持蒸發平衡，當達到設定濃度時進行出料。

（2）MVR蒸發器能根據所需產品的濃度不同采取分段式蒸發，即產品在一次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復使效體達到所需濃度。產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。

機械蒸汽再壓縮蒸發（Mechanical Vapor Recompression 簡稱MVR）技術，可廣泛使用于化工、制藥、環保行業中，把溶液濃縮或結晶。常規的蒸發器的工作原理如圖1所示，是用鍋爐生產的鮮蒸汽作熱源，通過換熱器把溶液加熱到沸點后繼續加熱使溶液沸騰蒸發產生二次蒸汽，溶液中的水分變成水蒸汽從溶液中蒸發分離出去，溶液本身被濃縮。

蒸發過程產生的二次蒸汽再用冷卻水冷凝成冷凝水，二次蒸汽中的熱能傳遞到冷卻水中再擴散到空氣中造成熱能浪費和冷卻水消耗。

機械蒸汽再壓縮蒸發（MVR）蒸發器的工作原理如圖2所示，是利用壓縮機把蒸發器產生的二次蒸汽進行壓縮使其壓力和溫度升高，然后作蒸發器熱源替代鮮蒸汽。實現二次蒸汽中熱能的再利用，使蒸發器的熱能循環利用。只要提供少量的電力驅動壓縮機工作，不需要鮮蒸汽就能使蒸發器熱能循環利用，連續蒸發。

在熱力學中MVR蒸發器也可以理解為開式熱泵。壓縮機的作用不是產生蒸發需要的熱量，而是輸送蒸發器的熱量形成熱量循環。MVR蒸發器是新一代蒸發器技術，是一種節能環保的高新技術 。