北京多晶硅隔膜壓縮機免費咨詢

隔膜壓縮機

隔膜壓縮機因其密封性好，壓縮比大，所壓縮的介質不受污染，從而在化工，能源等領域廣泛應用。用戶由于對這種設備的維護保養缺乏了解。下面就補償油泵的一些簡單故障處理談一些個人觀點。

補償油泵是膜壓縮機整個油路系統中的心臟，其作用是不斷輸送形成油壓所需要的液壓油。如果它出現故障會造成整個油路系統癱瘓。其故障主要有：

1)補償油泵柱塞卡死

補償油泵是一種柱塞泵，柱塞桿和套之間的配合間隙很小，如果液壓油使用時間長或濾網損壞，液壓油中的污物會進入泵體，造成柱塞卡死。這時就要清洗補償油泵，確保柱塞活動自如。

2)補償油泵濾網堵塞

清洗濾網

隔膜式壓縮機結構組成

隔膜壓縮機作為一種容積式壓縮機，由其結構特性決定其具有兩大特點：壓縮比大、密封性好，它被廣泛應用于壓縮輸送各種高純氣體、貴重稀有氣體、有毒有害氣體和腐蝕性氣體，它作為一種不可替代的容積式壓縮機將隨著科學技術的進步與發展以及人民生活水平的不斷提高將會有更加廣泛的應用。隔膜壓縮機的主要應用領域為：航空航天、石油化工、電子工業、材料工業和科學試驗等行業部門。

　　隔膜壓縮機 - 結構組成

　　隔膜壓縮機主要由電機、底座、曲軸箱、曲軸連桿運動機構、缸體部件、油氣管路、電控系統以及一些附件組成。

　　氣輔專用無油高壓氮氣壓縮機原理是氮氣與液壓油完全隔離，壓縮過程不產生任何污染，徹底避免有油潤滑活塞式高壓壓縮機成品氮氣含油量高，定期更滑濾芯和添加專用壓縮機油費用極高的弊病。結構簡單，維護方便，可靠性高，壓力輸出穩定，運轉聲音很小。

隔膜壓縮機故障分析

由于隔膜式壓縮機具有余隙容積小、無污染和冷卻效果好等特點, 并且在小流量、高壓無油潤滑的工藝條件下對工藝氣體無污染，特別適合于有毒有害介質,因此在小流量的增壓系統中應用比較廣泛.但是實際使用中設備會出現一些常見故障。

故障一：每臺機組的部分工作缸不工作,壓力和流量滿足不了要求,膜片使用壽命很短, 通過分析,在機組剛投入運行期間,由于入口管道吹掃不徹底,導致部分焊渣等雜物卡入進排氣閥上,氣閥失去作用,引起氣缸不工作,原因是在機組投入運行前由于沒有設計進口過濾器,后通過在入口管道前增加進氣過濾器,并且每個工作缸膜片數量由原來設計的兩片增加為三片,提高了整個機組的氮氣系統的安全性和減少了工人檢修勞動強度.

故障二：調壓閥手動卸荷手柄經常漏油;調壓閥和油缸中間接桿經常折斷而噴油,通過分析,由于機組每次啟動前都必須輕載啟動,所以必須將調壓閥的手動卸荷手柄轉換到卸荷位置, 而卸荷手柄與調壓閥是通過O型圈密封,轉換3~4次就會導致密封失效而漏油;隔膜壓縮機特點決定了工作缸內部的油在系統中是脈動的,每一個工作循環,油缸內的工作油對調壓閥形成一個脈動沖擊, 原來調壓閥通過中間接桿連接在工作缸油缸上,由于機組振動較大,這樣很容易造成較長的中間接桿在兩端螺紋連接的地方應力集中而疲勞折斷, 通過將調壓閥移位固定在壓縮機缸體上,去掉中間接桿,并且對調壓閥進行改造,將手動卸荷手柄去掉,直接堵死,如圖2和圖3所示,減少了泄漏點,同時在自動調壓閥前面增加一球閥,在啟動前打開球閥,保證機組輕載啟動,機組啟動正常后將球閥關閉,工作缸內部油壓受自動調壓閥自動控制,兩臺機組經過試運行,減少了六個泄漏點,效果很好.