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發布時間:2020-07-23 08:18  





穩定土拌和站工作流程時序表形象地描述了成套設備各系統工作的邏輯程序。為了避免因雷電侵襲而引起人員和設備安全事故,各穩定土拌合站都應正確安裝防雷裝置。從控制程序的約束前提看,電子稱量配料儀的計量到位和計量回零信號分別是供料流程和放料流程結束的約束前提,也就是說,先后到位后才能會下1流程運行。通過對不亂土拌合站工作運行時邏輯程序分析的同時,也揭示了控制系統在監督工作運行狀態時對故障予以報警的工作機理。也就是不亂土拌合站工作運行中,當某1流程的實施用時,這樣就保障了穩定土拌和站的正常運行。
穩定土拌和站在設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械(一般為zl50以上規格的裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車()和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續、有效地工作。固定式穩定土拌和站,需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產能力高。2 穩定土拌和站各種物料應符合“穩定上廠拌設備適用材料范圍”的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發生損壞設備的責任事故。3 穩定土拌和站測出各種物料的容重,根據設備總生產率和配比的要求,確定單臺配料機的生產率。
解決好與穩定土拌和站及其他因素與廠拌設備協調配合的問題 ,黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料,這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。底盤作為拌和作業裝置的安裝基礎,它由傳動系統、行走驅動橋、轉向橋、操縱機構、電氣、液壓系統、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構成。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業 ;但又不能上料太晚,否則斷料;操作員操作振動電機也有一個時機 的問題,要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動,這樣便于材料下漏,減輕捅料人員不 必要的勞動付出;捅料人員要適時離開篩子,既不能影響裝載機 上料,還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好協 調,才能提高拌和設備的效率。
穩定土拌合站的拌合葉片產生排液量,克服靜壓頭和產生剪切力能力的大小,可將所有葉片分成三種基本類型,即流動型、壓頭型和剪切型。穩定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應用與保護講解混凝土拌合站磨合期的應用與保護主要有以下幾點:1、特別車輛,操作職員應接收生產廠家的培訓、領導,對機器的構造、性能有充足的懂得,并獲得必定的操作及維護經驗方可操作機器。每一種葉片在提供某種基本作用的同時,也提供另外兩種作用。根據不同的拌合工程對拌合要求的不同,選擇一種合理的葉片形式,使得拌合葉片提供的排液量,靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過程的拌合要求。如固體懸浮及互容液體的混合,要求穩定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。
穩定土拌和機的結構特點:
一、發動機:采用康明斯發動機。結構緊湊、噪聲小、易于維修、廢氣排放低等優點。
??二、液壓系統:行走采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統。工作裝置采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統。傳動、噪聲低,可實現功率自動分配。結構簡單、維修方便。
??三、液壓件:液壓泵、液壓馬達采用國際公司進口元件。、性能穩定、使用壽命長。
??四、變速箱與驅動橋。采用兩速變速箱,低速用于作業和爬坡,高速用于行駛。驅動橋采用剛性驅動橋。結構緊湊、質量可靠。
穩定土拌合站工作時的大體步驟
經常參加筑路的工作人員可定很清楚穩定土拌合站。也知道穩定土拌合站在輸送物料時都經過了一個怎么樣的過程,但是還有很多人不知道,那就獻獻丑在此再八卦一下:
穩定土拌合站物料輸送由三個部分組成。三、免費派技術人員協助安裝調試至設備正常運轉,免費代培操作人員。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。