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發布時間:2020-11-11 09:41  







膨化機械設備的生產原理

膨化機械設備能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能,使物料成為具有流動性質的膠凝狀態,物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓。 原有的結構受到破壞,由高溫瞬間變為常溫,使其內部形成無數微孔結構,造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來,再通過切割裝置,切割冷卻即膨化成形。如玉米膨化機是否配有吊裝組織和螺旋拆卸工具以便輕松替換螺旋或機筒。
食品膨化機械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結構精巧并且操作簡單,利用雙桿膨化機的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進,迅速被物料填充的同時物料中的氣體被排出,物料受剪切力作用而產生回流,使機膛內的壓力增大,隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化。膨化機械設備主要由供料系統,擠壓系統,旋切系統,加熱系統,傳動系統,潤滑系統,控制系統組成。
下面是膨化食品機械的維修與保養:
1、膨化原料應經過清理,嚴防金屬等異物進入機內損壞機件;
2、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人;
3、長期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染;
4、箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運行500小時后,要全部更換一次潤滑油脂(新機器運行前應適量加入潤滑脂,運行200小時后應當換油);
5、膨化機械設備由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件。
膨化機械設備對原料有什么作用

首先,飼料經膨化后,形成“爆米花”的狀態,不但外形等物理狀態有所改變,而且內部有機物分子結構也有改變,使淀粉更易消化,蛋白更易利用。膨化機械設備提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很強的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性,使得我們可向產品中添加更多的液體成份(如油脂、糖蜜等),同時,因為它具有比普通淀粉強得多的粘接功能,膨化生產過程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地,配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料,可以大量地提高低質原料效價,降低成本,而不會影響到產品品質。冷卻:連續擠出的物料被旋轉切刀切斷,這時可以根據實際需要是否采用逆流式冷卻器對其進行干燥和噴涂添加劑等處理程序。
其次,膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來,提高了脂肪的熱能值,膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復合產物脂蛋白或脂多糖,降低了游離脂肪酸含量,同時鈍化了脂酶,抑制了油脂的降解,減少了產品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗。
第三,飼料經顆粒飼料膨化機處理后,香味增加, 適口性提高,能刺激動物食欲。使蛋白質、脂肪等有機物的長鏈結構變為短鏈結構的程度增加,故變得更易消化。
第四,對于反芻動物來講,膨化機械設備膨化生成瘤胃不可降解蛋白,即過瘤胃蛋白,可避免動物產生氨中1毒,提高蛋白質的利用率。
膨化機械設備的工藝特色
膨化機械設備廠家的小型膨化機在動力的作用下送料,加壓,摩擦,膠化,糊化,造型,減壓。小型膨化機廠家的小型膨化機屬于干式膨化機,它的動力利用提高了50%-70,提高動力利的主要原因是利用膨化機工作的余熱在生產,小型膨化機廠家的小型膨化機解決了傳統膨化機軸耐折斷,軸承經常被擠碎,膨化機堵眼,膨化機不耐磨,膨化機壓力不能調節的難題,并且解決了膨化機體型大工作效率低的問題。膨化機械設備直接揉捏型膨化食物一般不會含鉛但可能出現鋁超標的問題,生產商為追求酥脆的口感和杰出的外觀,常加入膨松劑(或稱發酵粉),它含有必定的鋁元素。
小型膨化機廠家的小型膨化機的特點:
1、小型膨化機廠家的小型膨化機采用合金鋼材,調質--定性--真空處理,使膨化機的零部件,小型膨化機廠家的小型膨化機具有耐拉伸,耐熱,耐磨,大大提高膨化機的使用壽命。
2、膨化機械設備廠家的小型膨化機采用軸承,分散膨化機雙重作用力,反作用力雙重承擔,使全部軸承的作用力定位消失,這不但能夠延長軸承的使用壽命,而且也能減輕軸承位的負荷。
3、小型膨化機廠家的小型膨化機的從動軸,在設計上,變向動力的力使動力的力大面積接觸,減輕從動軸局部壓力和扭力,增強從動軸的耐用度。減少從動軸的粗度,減輕小型膨化機廠家的小型膨化機的重量。
4、小型膨化機廠家的小型膨化機正常工作不能堵眼,堵眼浪費人力物力,在設計上,減少膨化機的造型區,增加膨化機糊化區的限距,減小膨化機高溫緩沖區,增大氣流的釋放能力。
5、膨化機械設備廠家的小型膨化機的操作要適合廣大人群的需要,小型膨化機廠家的小型膨化機是把膨化機螺桿直接推入膨化機腔內,鎖緊穩固螺絲,帶上摸頭,總耗時一分鐘左右,就可以預熱生產,卸機,停產后,立刻卸機,拿下摸頭,卸掉緊固螺絲,帶上強制器,總耗時兩分鐘左右,卸機完畢。突然停電,裝卸機時間,總耗時不能超過10分鐘,供料系統一旦斷料半分鐘左右,還能夠繼續生產。生產廠家一般用多灑粉來處理這類難題,但多灑粉一是填充物太多,增加本錢。
膨化機械設備

如何保養擠壓膨化機械設備?
1.膨化主機軸承部位要定期加注潤滑油。
2.螺桿螺套,旋轉刀體,模頭等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘。
3.膨化原料應經過清理,嚴防金屬,砂子等異物進入機內損壞機件。
4.隨時檢查膨化機械設備質量,注意更換易損件。
5.保持設備周圍的清潔,通風。
6.長期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。