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發布時間:2020-10-29 06:42  





液液萃取和液相微萃取的區別
液-液萃取(溶劑萃取)是一種迅速發展的分離技術,可以根據分離對象和要求選擇適當的萃取劑和流程。當采用并流操作時,兩種液體同時從塔頂或者塔底加入塔內,當采用逆流操作時,不管間隙加料還是連續加料,都是重液從塔頂進入,輕液從塔底進入,這時,輕液和重液那一種都可作為連續相。在生物和醫1藥工程、中藥提取、農1藥、生物等行業得到廣泛應用,取代傳統工藝中的提取罐、萃取塔(槽)等設備。無錫市寶德金工程設備廠位于風景秀麗的太湖之濱,是專業制造化工設備、制藥設備、生化設備的專業廠家之一。
萃取設備的選擇
對于一個液液萃取過程來說,選擇合適的傳質設備,是一件比較重要的工作,但也是比較困難的工作。各種傳質設備具有不同的特性,而且萃取過程及萃取系統中各種因素的影響也是錯綜復雜的。
設備的選型應考慮系統的性質和設計特性:
(1).系統所需要的理論級數:
為完成一定的分離要求,萃取設備必須具有所需要的理論級數。所需要的理論級數較少,如2-3級,一般無機械攪拌的設備可以選用,如填料塔、篩板塔等。
所需要的理論級數較多,如5級以上,就必須選用具有外加能量的萃取設備,如轉盤塔、振動塔。當需要更多的理論級數時,如稀土萃取過程往往需要幾十級,甚至幾百級,此時一般只能選用混合澄清器。
(2).處理量:
設備的處理量往往由生產任務所決定。所要求的處理量大,可選用轉盤塔、篩板塔,Kuhni塔;處理量較小,可選用填料塔,脈沖篩板塔、脈沖填料塔等。
(3).停留時間:
在萃取操作中如果系統對停留時間有要求時,如抗1菌素生產中,發酵液的萃取,往往要求在萃取設備中停留時間較短,此時可選用離心萃取器。如果系統伴有較慢的化學反應,要求有足夠的停留時間時,采用混合澄清器也是合適的。
(4).相比:
系指分散相和連續相的流量比,對于塔式萃取設備,為了產生較大的接觸面積,通常將流量大的一相作為分散相。相比過大,非攪拌型的塔不宜選用,而應該選用攪拌型的塔,混合澄清器基本上不受相比大小的影響。
(5).系統的物理性質:
系統的物理性質對萃取設備的選擇有密切的關系。此處要求萃取劑的沸點較組分的沸點高得多,且不與組分形成恒沸液。兩相密度差大可選用塔式萃取器;反之應選用離心萃取器;系統的界面張力大,粘度高,則應考慮有外加能量的萃取設備,以保證較大的接觸面積;界面張力小,可選用填料塔,若系統具有腐蝕性的,則應優先考慮填料塔。
(6).設備與操作、維修費用:
選用萃取設備時,除需要考慮設備的制造費用外,還要考慮設備的操作和維修費用。包括設備內的物料存儲量,尤其是溶劑的存儲量、溶劑的回收費用及溶劑的損耗。
(7).設備的安裝場地:
設備的安裝場地應根據實際情況確定,場地面積有限應選用塔式設備;若場地高度有限,則可考慮混合澄清器。
高1效液液萃取塔
本實用新型涉及一種液液萃取裝置,提供了一種含有組合填料單元的高1效液液萃取塔,包括:塔體,設在塔體頂部的塔頭,設在塔頭內的重相聚結填料層,設在塔體上部的重相分布器,設在重相分布器下方的組合填料段,設在組合填料段下方的輕相分布器,設在輕相分布器下方的輕相聚結填料層,設在塔體上部且與重相分布器相連通的重相進口,設在塔體下部的輕相進口,設在輕相聚結填料層下方的重相出料口,設在塔頭頂部的輕相出口。萃取塔工作原理當變速電機起動后,圓盤高速旋轉,并帶動兩相一起轉動,因而在液體中產生剪應力。本實用新型采用表面與分散相潤濕好的填料作為液滴破碎填料,并使用聚結填料與之交替,強化了萃取過程的傳質。兩端分別有重相和輕相聚結填料單元,以減少輕相和重相之間相互夾帶。

常用的萃取塔型
離心萃取機有分級接觸和微分接觸兩類。其內部結構是利用重力或機械作用使一種液體破碎成液滴,分散在另一連續液體中,進行液-液萃取。前者在離心分離機內加上攪拌裝置,形成單級或多級的離心萃取機,有路維斯塔式和圓筒式離心萃取機。后者的轉鼓內裝有多層同心圓筒,筒壁開孔,使液體兼有膜狀與滴狀分散,如波德比爾涅克式離心萃取機(圖4 )。離心萃取機特別適用于兩相密度差很小或易乳化的物系,由于物料在機內的停留時間很短,因而也適用于化學和物理性質不穩定的物質的萃取。