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              發布時間:2021-06-29 06:11  






              保溫:熱處理保溫這一點的目的是使工件燒透,氧化等。保溫時間和介質的選擇與工件的尺寸和材質有直接的關系,一般工件越大,導熱性越差,保溫時間就越長。

              冷卻:主要是控制冷卻速度,屬于熱處理的工序,也是重要的工序。

              熱處理加工通過改變工件內部的顯微組織或工件表面的化學成分,來賦予或改善工件的使用性能。其組織和性能就受上面介紹的這三要素的影響了,相信我們看了上面的詳細的介紹,也會好好把握每一個步驟了,從而讓我們的工作效率也能夠提高而且也會有更好的效果。


              少無浪費能源。采取節能的工藝措施有事半功倍效果,諸如設法縮短加熱時間,降低加熱溫度,強化化學熱處理過程,利用前道工序余熱等。少無畸變。金屬制件熱處理時不可避免地會發生形狀和尺寸變化。盡量減少熱處理畸變一直是熱處理行業的技術難題。開發新型淬火冷卻介質和冷卻方法,采取等溫分級淬火,冷卻介質的變向循環、高壓氣體淬冷等可使工件獲得均勻的淬火冷卻,減少表面和心部的溫差都是近代廣為采用的減少畸變措施。


              變形的原因任何金屬加熱時都要膨脹,由于鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表面與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理后產生的變形也越大。


              對亞共析鋼,正火用以消除鑄、鍛、焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織;細化晶粒;并可作為淬火前的預先熱處理。

              對普通中碳結構鋼,在力學性能要求不高的場合下,可用正火代替淬火加高溫回火,不僅操作簡便,而且使鋼材的組織和尺寸穩定。

              高溫正火(Ac3以上150~200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶粒可通過隨后第二次較低溫度的正火予以細化。


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