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              發(fā)布時間:2021-04-02 13:21  






              SMT貼片元器件的工藝要求:元器件焊端或引腳要和焊盤圖形對齊、居中。由于回流焊有自對準效應,因此元器件貼裝時允許有一定的偏差。smt貼片流焊的工藝特點:smt貼片有“再流動”與自定位效應。再流焊工藝由于焊音是觸變流體,可以通過印刷施加焊膏、貼片,把元件臨時固定在焊盤的位置上。再流焊時,當焊音中的合金熔融后星液態(tài),焊膏“再流動”一次。由于元件很輕,漂浮在焊料液面上,原來的貼裝位置會發(fā)生移動。SMT貼片加工廠車間的溫濕度有哪些要求。清潔度的要求,要做到車間內無任何氣味、灰塵,保持內部的清潔干凈,無腐蝕性材料,它們將嚴重影響電容電阻的可靠性,而且會加大貼片加工設備的故障維修率,降低生產(chǎn)進度。車間的清潔度在10萬級(BGJ73-84)左右。


              SMT貼片生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢是怎樣?SMT貼片生產(chǎn)線朝信息集成的柔性生產(chǎn)環(huán)境方向發(fā)展。隨著計箅機信息技術和互聯(lián)網(wǎng)信息技術的發(fā)展,SMT生產(chǎn)線的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和 過程信息控制將逐漸完善,生產(chǎn)線的維護管理實現(xiàn)數(shù)字信息化,新的SMT生產(chǎn)線將朝信息集成的柔性生產(chǎn)環(huán)境方向發(fā)展。SMT貼片加工前的準備工作:設備狀態(tài)檢查。檢查氣壓供給必須在0.MPa以上。檢查 Feeder必須保持水平方向安裝。檢查工作頭上吸嘴必須都已放回吸嘴站上。SMT貼片元器件的工藝要求。貼片加工貼裝工藝要求。電路板上的各裝配位號元器件的類型、型號、標稱值和極性等特征標記要符合產(chǎn)品裝配圖和明細表的要求。貼裝好的元器件要完好無損。


              SMT貼片生產(chǎn)線配置方案如何選擇主要考慮是選擇SMT貼片生產(chǎn)線要根據(jù)本企業(yè)資金條件。資金條件比較緊缺,應優(yōu)先考慮貼片機生產(chǎn)線上設備的性能價格比。smt貼片流焊的注意事項:SMT貼片焊接進行過程中嚴防傳送帶產(chǎn)生振動,否則會造成元器件移位和焊點擾動。定時測量再流焊爐排風口處的排風量,排風量直接影響焊接溫度。SMT貼片加工中的質量管理:生產(chǎn)過程控制。生產(chǎn)過程直接影響產(chǎn)品的質量,因此應對工藝參數(shù)、人員、設各、材料、加エ、監(jiān)視和測試方法、環(huán)境等影響生產(chǎn)過程質量的所有因素加以控制,使其處于受控條件下。


              SMT貼片元器件的工藝要求:元件正確。要求各裝配位號元器件的類型、型號、標稱值和極性等特征標記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細表要求,不能貼錯位置。SMT貼片元器件的工藝要求:位置準確。元器件的焊端或引腳均和焊盤圖形盡量對齊、居中,還要確保元件焊端接觸焊膏圖形。smt貼片流焊的注意事項:焊接前smt加工廠要根據(jù)工藝規(guī)定或元器件包裝說明,對不能經(jīng)受正常焊接溫度的元器件要采取保護措施(屏蔽)或不進行再流焊,采用手工焊,或焊接機器人進行后焊。


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