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發布時間:2020-07-28 09:53  






適合小型養殖場進行病死畜禽無害化處理用,變廢為寶,既能防止疫情傳播,又能創造經濟效益。在環保大形勢下,一些無害化處理中心、養殖場、屠宰廠、肉類加工廠、食品廠等企業添加環保設備是趨勢所需 ,但是現在的無害化處理設備廠家魚龍混雜,廣州死羊無害化處理設備,死豬濕化機方法設備都各不相同,是否能到達環保要求,通過環保檢查才是關鍵。成立國家畜禽養殖廢棄物資源化處理科技創新聯盟,各省相繼成立有機農業循環經濟發展模式等,總結提煉有效模式,指導和規模養殖場科學治理畜禽糞污。無害化處理是指以物理、化學或生物的方法,對被污染的農產品進行適當的處理,防止不符合農產品質量安全標準的農產品流入市場和消費領域,確保其對人類健康、動植物和微生物安全、環境不構成危害或潛在危害。
病禽無害化處理設備處理流程是什么?
物料通過傳輸帶輸送到罐內→高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理→烘干、冷卻篩選→除塵及相關廢氣處理→儲料稱重、包裝、入庫。 該工藝設備在處理過程中全程機械化、一體化,從而達到了環保、低碳、節能的效果。
1)入料環節
本環節即考慮高溫高壓處理設備裝料問題、
又考慮到無害化處理必須生、熟分開的相關規定,車間設計兩層模式(一層處理設備、二層原料),既減輕工人入料的勞動強度,又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端(如禽類羽毛等)
2)水解卸壓及廢氣處理
物料進入水解罐通過高溫高壓處理達到充分滅菌后,進入卸壓排氣程序。廢氣首先進入降塵緩沖罐,經過降塵處理后的廢氣進入冷凝器處理,無法冷凝的少量氣體再經過廢棄凈化塔噴淋處理,這樣整個卸壓的廢氣被完全處理分解達到廢氣排放標準。
1、病死畜禽裝入濕化框內,然后推過推車推入化制機內。
2、電加熱蒸汽發生器產生的蒸汽進入化制機內進行高溫高壓化制,根據處理的種類和數量分別進行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理(溫度在160-190℃,壓力0.8-1.2Mpa),對處理物徹底滅菌。
3、油水分離:達到濕化滅菌效果后,根據工藝程序開啟排氣閥把余氣排入除臭器,排氣閥關閉后,將油水混合物排入油水分離設備中,進行物理分離精煉,油可以作為工業用油,水可以進入污水處理廠進行處理。
4、處理后物料輸送:開啟鍋門,將化制完畢存有骨粉的框子拉出,將骨粉放在通風處進行風干晾干,可以作為有機肥的原料。
無害化處理完畢后進行排氣泄壓時排出的蒸汽經過除臭器過濾后直接排放,處理過程中產生的油脂及水分利用壓力打入油水分離器中,在油水分離器中進行油水分離,得到的油脂可經過提煉后作為工業用油。全智能程序控制:憑借著全智能化的控制,它所有的運行參數都可以在液晶的顯示屏上顯示,操作簡單清晰明確,以達到理想的目標,快捷便利。設備配套一臺全自動蒸汽發生器為設備提供蒸汽能源,蒸汽發生器全自動化控制,自動補水,比傳統的利用電熱管加熱方式更易操作、更簡便,自動補水無需人工手動,方便快捷。
屠宰廢棄物處理設備占地面積小,操作方便,接入電源、水源后即可工作,處理周期為4-5小時,每天可運行多次,方便養殖場等企業在內部處理產生的病死畜禽,是替代焚燒爐的新型環保無害化處理設備。