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　　盒自動生產線裝置設計技術詳解

　　在制藥行業流水化生產線生產過程中，充分利用自動化機構是十分有必要的。盒自動生產線是用于藥品外包的關鍵設備，現已發展成為高度自動化設備，但小盒上料仍采用人工方式，增加生產成本，影響整線效率，本次設計涉及自動上盒機械手的抓取及輸送機構，并輸送到小盒料倉。機械手采用PLC控制動作，如此實現針對制藥車間內的包裝。在自動化加工、裝配生產線中，能自動完成將工件向加工或裝配機械供給并上料的裝置，稱為自動上料裝置。

　　在自動化加工、裝配生產線中，能自動完成將工件向加工或裝配機械供給并上料的裝置，稱為自動上料裝置。包裝機械在我國制藥行業的使用前景越來越廣闊，藥品包裝機械的種類也日趨繁多，自動裝盒機是其中較為復雜的設備之一。現代的藥品自動裝盒機是集機、電、于一體的功能多樣化、高度自動化的包裝設備，所以任何工位的設計都會影響自動裝盒機自身設備的使用效率。此時，您可以打開機器末端的密封板，并在鏈條中添加黃油或較厚的潤滑劑。

　　醫藥盒自動生產線的認識？

　　醫藥盒自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。

　　醫藥盒自動生產線的組成

　　醫藥盒自動生產線由安裝在鋁合金導軌式臺面上的供料單元、加工單元、裝配單元、輸送單元和分揀單元5個單元組成。

　　①輸送單元

　　輸送單無主要包括：直線移動裝置和工件取送裝置。主要配置有：步進電機、薄型氣缸、氣動擺臺、雙導桿氣缸、氣動手指、行程開關和磁性開關等。

　　輸送單元的基本功能：該單元能實現到單元的物料臺，并在該物料臺上抓取工件，把抓取到的工件輸送到地點然后放下的功能。

   醫藥盒自動生產線輸送系統通常采用各種輸送線，其作用一方面為自動輸送工件，另一方面為將各種自動化生產專機連接成一個協調運行的系統。輸送系統通常都采用連續運行的方式。

   通常將自動化輸送線設計為直行形式，各種自動化生產專機直接放置在輸送線的上方。自動化生產專機及輸送線都是在各種鋁型材的基礎上設計制造出來的，經過調試后，通過專用的連接件將自動化專機與輸送線連接固定，使它們成為一個整體。