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發布時間:2021-04-02 02:15  





增碳劑有哪些特性:
1、化學成分純凈,高碳、低硫、有害成分極微,吸收率高。
2、產品石墨化程度高,提高原鐵液的形核能力,在孕育中增加球墨鑄鐵的墨球數量,在電爐鐵液中增加石墨晶核,使石墨在鑄件中的分布細化、均勻。
3、顆粒大小適中,孔隙度大,吸收速度快。
4、性能優異、穩定。增碳劑有助于降低冶煉生產成本,提高冶煉金屬及鑄件的質量,使用戶獲得成本及質量雙方面的顯著效益。
增碳劑的應用一直是市場上大家所關注的話題,經過市場的洗禮,增碳劑的種類也是不斷的增加,許多鑄造煉鋼企業也有了更多的選擇,這對于增碳劑市場的發展也是很重要的。選擇好適合自己的增碳劑,使用方法也相當重要。
增碳劑在鑄件生產過程中,攪拌這一過程也是相當重要的。因為,攪拌有利于增碳劑和鐵液的接觸狀況,從而提高增碳效率,一般情況下,在增碳劑與爐料一塊加入爐內的情況下,有攪拌的作用下,增碳劑的效果就會好一些。想包內加入增碳劑時,增碳劑可以放入包底,出鐵時可以使鐵液直沖增碳劑,或者連續的講增碳劑投降液流,記住,不可在出鐵后投放在包內的液面上。廣泛用于冶金工業的耐火材料與涂料、軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑等。
在煉鋼鑄造過程中,由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因,有時造成鋼或鐵中碳含量沒有達到預期的要求,這時要向鋼或鐵液中增碳,因此增碳劑質量的好壞決定了鐵液質量的好壞,也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之,減少鐵液收縮,增碳劑起到舉足輕重的作用。增碳劑用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳,有固定碳含量高、易吸收,增碳效果好等特點,根據硫含量不同分低硫及中硫兩個級別。
因為片狀排列的碳原子才能成為石墨形核心的核心,以便促進石墨化,而經過高溫石墨化的增碳劑,碳原子從原來無序排列變成片狀排列,同時高溫石墨化處理時,硫分生成氣體逸出而降低,所以石墨化增碳劑硫份一般很低。