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立式注塑機怎么裝模具

立式注塑機無模具定位環的安裝方法

1、先按[開模]鍵，把機器開到高，再按[座退]鍵使座進缸后退到底。

2、將模具放在下模板上，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置(15mm左右)時松開，停止合模動作。

3、按[座進]鍵，當料嘴快要接觸模具澆道口時松手，然后從前后左右目視料嘴是否正對澆道口，調整模具位置以使兩者完全吻合，先按[座退]使料嘴遠離澆口，然后在澆道口中被一張薄紙或涂上一點印泥，再按[座進]使料嘴接觸模具澆口，取出紙觀察其痕跡或觀察印泥痕跡來確定，若不對正，重新調整。

4、按[座退]鍵，使座臺后退到底。然后按[合模]鍵使上模板與模具緊貼，關掉電機，用壓板固定或螺絲固定模具。

5、設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。

立式注塑機怎么調模?

一、低壓鎖模的設定：1.在設定注塑參數和設定開、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。2.首先把低壓保護壓設定為0, 然后把注塑機設定為低壓手動，反復閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置),以小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止, 為我們要設定的低壓保護壓力.

二、低壓保護距離的設定：1.一般以產品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即厚的膠位)為我們要設定的低壓保護距離，如遇的特殊情況可根據模具和產品的結構來設定低壓保護距離。2.把注塑機設定為手動，反復閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間，此時間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。

三、低壓保護速度：以小的低壓速度配合低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止,為我們要設定的低壓保護速度, 如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間,可在適當的范圍內調整模具低壓保護速度.壓力。

四、低壓保護的方式：1.(JSW機) 模具保護異常時強制進行開模動作，在開模完成位置關閉機械,(新瀉.東洋)一定要[低壓選擇]開關打[開]低壓保護才起作用,其它機型按要求調整使用。2. 特殊模具按特殊要求來設定以適應不同制品或模具的要求,模具保護壓是以鎖模力能力的15%而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間,可在 -10%的范圍內調整模具低壓保護壓力。

注塑機如何正確選擇注塑機？

一般來講，在選擇注塑機的規格型號之前，首先要查看注塑機生產廠家提供的產品使用說明書中的注塑機性能參數值。而這些參數值是表示該注塑機的主要性能特征，根據所要生產塑料制品的一些技術要求：如制品用原料種類、牌號，制品的質（重）量及外形尺寸等。去查找說明書中與其相接近的參數值，這些參數值所對應的注塑機型號就是要選購的注塑機。同時，也要了解一下擬選購的注塑機的工作精度、速度及產品精度水平等，是否符合制品的成型條件。

還有就是規格型號中重點對照的數據分別為：注塑制品的質量（或容積）和外形尺寸與設備中參數值的比例關系，即制品質（重）量與注塑機理論注射量（或容積）之間的比例關系：制品長度（高度）尺寸及與成型模具厚度（移動模板上模具厚度）尺寸之和與注塑機的移動模板行程距離之間的尺寸要求條件。另外還應核實擬在該注塑機上安裝的模具結構尺寸與注塑機條件相符：1、拉桿的間距尺寸應大于模具的寬及高度尺寸，以方便模具的裝配。2、模板的尺寸符合成型模具安裝固定時的尺寸要求。3、模具的寬度及高度尺寸須符合該注塑機建議的小模具尺寸。