重慶工業除塵器規格常用解決方案“本信息長期有效”

氣箱脈沖清灰，其有特點的地方就是把濾袋分成若干個，然后位于濾袋上面的凈氣箱里面進行分割成為多個分室，在實際清灰的時候是根據每個空間的順序逐個進行的，同時對排氣口閥門進行關閉，然后從另外一側向分室上部噴射脈沖氣流，進入到各個的分室里面，后在根據脈沖進行清灰。1、工業吸塵器在運行的過程中主要采用的是380v電源作為動力源，現在的工業吸塵器的動力源功率是非常大的，這是因為要保證它強大的動力，因此它能24小時實現不間斷的工作。

氣環反吹清灰，氣環反吹是在圓型濾袋的外側考慮帶子的表面上多設置一個中空帶縫的圓環，這個圓環并不是固定的，可以上下方向的進行運動，同時和高壓風機管道相互連接，通過圓環向內部噴射出高速度的氣體，然后將存積在濾袋周圍的粉塵全部都清除干凈。（1）氣體電離在電暈極與集塵集之間施加直流高電壓(40～70kv)使放電極發生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子和正離子。工業除塵設備中的氣環反吹由于結構比較復雜，而且容易對濾袋造成損傷，所以在實際操作中使用次數較少。

清灰系統是袋除塵器的核心技術之一，清灰系統的合理設計，是長袋脈沖袋式除塵器延長濾袋使用壽命、保持穩定運行、實現粉塵超低排放的重要技術途徑之一。清灰系統包括供氣系統、噴吹系統。

供氣系統的設計，長袋脈沖袋式除塵器供氣系統包括供氣管路、氣包等，供氣系統設計是否合理，直接影響除塵器的清灰效率、運行阻力、濾袋壽命及出口濃度排放。（2）粉塵荷電氣流通過電場空問時，自由電子、負離子與粉塵碰撞并附著其上，便實現了粉塵的荷電。有些除塵器由于供氣系統及其它設計缺陷，運行阻力過高，濾袋短時間內即出現破損，直接影響除塵器達標排放和系統的穩定運行。

供氣管路的設計，供氣管路設計主要核心是確定管路直徑，管徑設計不當，將會影響整個噴吹系統的供氣量及清灰的可靠性。

管徑大小應根據選定噴吹壓力及脈沖閥在設定壓力下的清灰用氣量計算得出，在以前的文章中已給出過管徑計算公式、管內氣體流速取值范圍及計算方法，這里不再贅述。

為保證清灰壓力可控，供氣管路至氣包間應配置調壓閥，將供氣壓力調至清灰所需壓力。

氣包設計，氣包的主要作用是儲存一定量的壓縮空氣，保證清灰時有足夠的清灰氣量及供氣壓力的穩定，同時還有排污作用。

管式噴吹和箱式噴吹。

管式噴吹是在每排濾袋上方設噴吹管,屬有序噴吹,即通過管上的噴嘴向每條濾袋內噴吹清灰氣流,噴吹孔徑各不相同,保證各條濾袋清灰強度均勻,對于大型長袋脈沖除塵器管式噴吹結構大大優于箱式噴吹。

箱式噴吹不設噴吹管,屬無序噴吹,清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓,進而將能量傳遞至該室每條濾袋以實現清灰；箱式脈沖噴吹除塵器中,處于不同部位的各條濾袋,清灰強度存在較大差異,且一般氣耗量較大,濾袋長度受到限制,清灰效果對離線閥的氣密性依賴較大,所以箱式噴吹多用于中小型除塵器。設備試運轉的好壞，直接影響其能否能投入正常運轉，如處置不當，袋式除塵器很可能會很快失去功效，因而，做好設備的試運轉必需仔細和謹慎。