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等離子切割機

     等離子切割機工作原理是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。

      切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性?？刂齐娐吠ㄟ^割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。等離子切割機, 全自動等離子切割機數控等離子切管設備定制

等離子切割機的工作原理

    等離子切割機的工作原理是將氣體加熱到極高的溫度并進行高度電離形成等離子，然后將這些等離子轉移到工件上，高熱量能使工件迅速熔化，從而對工件進行切割。等離子切割機在工業中的使用也越來越廣泛。等離子切割機開機前該做哪些準備工作？

一、等離子切割機通電前需要先檢查設備上所有開關是否都處于關閉位置上，設備后部的旋轉開關是否處于水平位置上。

二、開機前先接通總開關柜電源，使兩路電纜有電。

三、將等離子切割機電器柜內的斷路器移動到ON的位置上。

四、用鑰匙開關打開系統控制電源，此時顯示器應有主界面出現。

五、將等離子電源后部的旋轉開關轉動90°至豎直位置，設備電源指示燈亮。

六、開啟空氣壓縮機， 調節空氣壓縮機壓力控制開關。數控等離子切管設備定制

專用等離子切割管設備

      專用等離子切割管設備，等離子切割管機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。

　　等離子切割管設備是一種對鋼管與有色金屬管子、彎頭(蝦米節)進行自動計算和切割的設備。該設備廣泛運用于建筑、鋼結構、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業的管道結構件的切割加工。此類加工以往大多采用人工制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復的操作工藝。數控等離子切管設備定制能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道管子直徑、角度等參數，能夠進行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計算，并完成多軸聯動控制以實現各種復雜的切割。

全自動等離子切割管機

      全自動等離子切割管設備，全自動等離子切割管機行業的產品發展打破了焊接與切割之間的傳統界線，其產品已跨接焊接、切割兩大行業，有很多企業同時生產焊接和切割設備。切割機行業也存在著市場無序競爭，表現在互相貶低、互相壓價、互相挖人；研發投入少，或根本沒有投入；在機械和控制水平上與國外產品差別不大，只停留在會應用的水平；企業間沒有合作，不能聯合起來開辟市場，在配套件的采購上企業集中起來會降低成本等問題。

     全自動等離子切割管設備切割精度：對用于建筑行業類一般要求在±0.5mm以下就行;但對用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下?，F在各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但這不能光看產品說明書的介紹,在驗收時應有一套完整的測試切割精度的程序,要以測量實際切割的產品精度為準,我們一般有十幾個測試樣面。全自動等離子切割管機通過測試我們可掌握切割平臺的平整度和控制系統的同步控制水平。

     全自動等離子切割管機切割速度：在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度,由于切割平臺較短,用眼睛很難判斷是否達到速度,我們可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到。在測試切速時不用實切,提高加減速度。各軸可分開測試,也可同時測試。數控等離子切管設備定制自動排版優化功能：在切割機的邊上,考慮到加工成本和掰片工種的特殊性,一般不會安排高學歷的人去干,這就要求切割機的操作要簡單、易懂，不能太復雜,否則會造成買得起機器養不起機器的尷尬的局面。