佛山管式螺旋輸送機廠家值得信賴“本信息長期有效”

管式螺旋輸送機廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機法蘭焊口扭裂

主要原因：由于異常扭矩的產生，聯結法蘭焊接失效。

處理方法：不管是法蘭連接還是花鍵聯結，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應接線調試確定螺旋轉向，聲音有無異常。

試運轉后檢查電機、減速機、軸承溫升，一切正常后，開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料，經過調試后，使螺旋運轉平穩。

螺旋軸裂縫

主要原因：由于長期運行磨損，抗扭強度降低，形成裂紋、裂縫。

處理方法：

1）加強設備維護防止螺旋軸磨損斷裂，嚴格控制原料質量，避免異物進入輸送機；

2）定期對潤滑部位進行潤滑維護；

3）加強驅動裝置的點檢和維護；

4）對螺旋葉片質量進行定期檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強度降低時，及時更換并分析原因加以防患；

5）發現聯結件松動及時緊固；設備運行出現發熱、噪聲等異常現象及時檢查，清理異物，修整螺旋或溜槽。

螺旋軸輸入軸段斷裂

主要原因：由于管式螺旋輸送機廠家安裝時，螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數偏低等引起。

處理方法：改善螺旋輸送機軸斷裂的問題，需要調整同軸度，采用止口定位保證筒體兩側的軸承箱同心；軸頭材料選用高強度材料。

管式螺旋輸送機廠家廣泛應用于糧食工業、建筑材料工業、化學工業、機械制造業、交通運輸業等國民經濟各部門中。螺旋輸送機主要用于輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀物料，所輸送的散粒物料有谷物、豆類、面粉等糧食產品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，鹽類、堿類、化肥等化學品，以及煤、焦炭、礦石等大宗散貨。管式螺旋輸送機廠家不宜輸送易變質的、粘性大的、塊度大的及易結塊的物料。除了輸送散粒物料外，亦可利用螺旋輸送機來運送各種成件物品。螺旋輸送機在輸送物料的同時可完成混合、攪拌、冷卻等作業。在港口，螺旋輸送機主要用于卸車、卸船作業以及倉庫內散粒物料的水平和垂直輸送。

LS型螺旋輸送機主要用于輸送和混合原料，一般采用單頭普通螺旋輸送機，螺旋葉片實心，無懸掛軸承，等螺距。它由一個裝有螺旋葉片的轉軸和一個槽組成。轉軸通過軸承安裝在槽兩端的軸承座上，轉軸一端的軸頭與驅動裝置連接。槽的頂面和槽的底部設有入口和出口。工作原理是物料從進料口加入。當旋轉軸旋轉時，材料受到螺旋葉片法向推力的作用。推力的徑向分量和葉片對材料的摩擦力可以使材料繞軸旋轉。然而，由于材料本身的重力和材料箱中材料的摩擦力，材料不會與螺旋葉片一起旋轉，而是在葉片法向推力的軸向分量下沿著材料箱的軸向移動。

在輸送物料的過程中，由于旋轉螺桿的影響，ls型螺旋輸送機的運動不是簡單的沿軸線的直線運動，而是復合運動中沿螺桿軸線的空間運動。讓螺桿輸送的螺桿為標準單頭螺桿，螺距和直徑相等，螺旋表面升角為α。當螺旋表面的上升角α處于展開狀態時，螺旋線由傾斜的直線表示。下面的運動分析是以離螺旋軸R有一定距離的材料顆粒M為研究對象進行的。料槽中物料的填充系數對物料的輸送和能耗有很大影響。當填充系數較小時，材料堆積高度較低，大部分材料靠近螺旋線外側，因此軸向速度較高，圓周速度較低。材料在輸送方向上的運動比在圓周方向上的運動顯著得多。運動的滑動面幾乎平行于輸送方向。此時，垂直于輸送方向的附加材料流被削弱，并且能量消耗被降低。相反，當填充系數較高時，材料運動的滑動面很陡，其沿圓周方向的運動將比沿輸送方向的運動更強，這將導致輸送速度的降低和額外能量的消耗。因此，采用較小的填充系數值是有利的，通常為φ50%。此外，傾斜角的大小也對填充系數有一定的影響。

旋轉排屑機通過減速器帶動帶螺旋葉片的轉軸向前(向后)推動物料，物料集中在出料口，落入固定位置。該機結構緊湊，占用空間小，安裝使用方便，傳動環節少，故障率極低，特別適用于排屑空間狹小，其他排屑形式安裝困難的機床。

螺旋排屑機的分類；

它可以分為兩種類型:有芯和無芯。它通常與其他類型的排屑器相配合，將從保護蓋或工作臺上收集的廢料輸送到排屑器的排屑口，然后通過排屑器輸送到收集車。螺旋切屑清潔器還可以配備一個喇叭，以直接將廢切屑從喇叭口排放到切屑收集器。

螺旋排屑機安裝方便，工作可靠，其推進速度可根據用戶要求分為三種類型。

A型:帶堆芯推進和輸送槽；B型:帶堆芯推進，無輸送槽；丙型:無芯推進(≤3000毫米)

如何正確使用螺旋排屑機

(1)開動機器前，應由mina仔細檢查機床，確認無誤后方可操作。

(2)機床通電后，檢查開關、按鈕、按鍵是否正常靈活，機床是否異常。

(3)檢查電壓和油壓是否正常，首先手動潤滑零件。