宿州單片螺旋葉片報價品牌企業

針對螺旋輸送機因絞龍葉片長螺旋彎曲而造成的不規則噪聲,對螺旋輸送機系統和制造工藝系統改進設計,解決了上述問題,噪聲明顯降低,完全滿足了使用要求.

1、采用工裝設計,車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過定位裝夾方法,頭軸部分采用四爪卡盤裝夾,床身尾部處用中心架支承,在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承,托輥工裝支承作為輔助支承來增加工藝系統的剛性.

2、車削過程,螺旋軸軸頭部分在車削前要求其精加工處留加工余量10mm,軸頭處留有80mm長的工藝卡差距便于裝夾,尾軸端的管軸上車出寬80mm光面外圓,供中心架支承用.按照機械加工工藝車削頭軸部分,完成對頭軸部分的精加工,用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可,在銑床上加工鍵槽,完成全部加工,制作出合格工件.

碳鋼螺旋葉片為單螺距形態，外沿厚度與內孔厚度幾乎一致。 成型后外徑，內徑,螺距即可地達到客戶所需尺寸。可成型非常大、超厚，材質為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的分段等厚碳鋼螺旋葉片。

螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。冷軋機是用帶鋼連續軋制葉片的先進設備，它通過調整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等）的調整，可以軋制出所需要的各種規格的葉片。國內制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

具有生產、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。

材質有碳鋼，錳鋼，不銹鋼，螺旋葉是螺旋輸送機的主要部件，廣泛用于生物燃料顆粒、農業、糧食、食品、化工、等行業。目前國內制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內沿外沿厚度一致，塑變小，在節約能源方面有很大的潛在力。在6mm厚度以上的葉片本廠采用冷軋技術來滿足客戶的需求，冷軋的葉片屬于單片，具有等厚的條件。型號有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型號可定做

可以根據客戶需求定制

1.連續冷軋螺旋葉片表面光潔，形狀規整，精度高，有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率；

2.連續冷軋螺旋葉片便于安裝，可提高生產效率，降低生產成本；

3.連續冷軋螺旋葉片經在線理化表面處理，可提銹能力，改善螺旋輸送機外觀質量；

相比較于傳統螺旋葉片的加工，連續螺旋葉片有著很多的優勢。首先，從加工速度來說，連續螺旋葉片是用螺旋葉片冷軋機加工而成，只要設備調整好，就可以連續的出成品，不需要下料，切割等繁瑣的工藝，加工的速度是傳統螺旋葉片的好幾倍，大大節省了人工和加工時間。

其次，從材料來看，傳統的螺旋葉片需要用鋼板進行下料，下料形狀為扇形，除去外圓和內孔，鋼板浪費的比較多，而連續螺旋葉片的原材料選用的是鋼帶，直接進設備加工，不存在材料的浪費。后是外觀和使用性，連續螺旋葉片外觀優美，光亮刺，使用的時候，只需穿入內管，進行點焊即可；傳統的螺旋葉片，做成的成品都為單片狀，使用的時候，需要一片一片往管子上焊接，不但要和管子焊接好，兩片螺旋之間也需要焊接牢固，因此，增加了很多工作量，且加工出的螺旋焊縫較多。